설탕은 고순도의 자당으로 구성된 식품입니다.

자당은 즐거운 달콤한 맛이납니다. 수용액에서 그 단맛은 약 0.4 %의 농도로 느껴진다. 30 % 이상의 자당을 함유 한 용액, 설탕. 설탕 100 g의 에너지 값은 1565-1569 kJ (374 kcal)입니다.

자당은 빠르고 쉽게 소화됩니다. 몸에서는 효소의 작용으로 포도당과 과당으로 분해됩니다. 자당은 글리코겐, 지방, 단백질 - 탄소 화합물의 형성을위한 에너지 원 및 물질로서 인체에 의해 사용됩니다.

설탕은 무엇입니까?

열대 지방과 아열대 기후가있는 지역에서 자란 사탕 수수와 약 45 %의 사탕무가 설탕 생산의 원료로 사용됩니다. 설탕의 생산을 위해 또한 수수, 옥수수, 야자 나무를 사용합니다. 국내 산업은 사탕무에서 두 ​​가지 유형의 설탕, 즉 입자 화 설탕과 정제 설탕을 생산합니다.

상업용 설탕은 거의 전적으로 자당으로 구성되어야합니다. 유리 불순물은 허용되지 않지만, 생산 과정에서 설탕이 아닌 결정이 자당 결정 내부 및 박막 표면에 흡착 될 수 있습니다. 또한, 모든 유형의 설탕에는 약 0.006 %의 미네랄 물질 (Na, K, Ca, Fe)이 존재합니다.

과립 설탕은 자당 결정으로 이루어진 자유롭게 흐르는 제품입니다. 방추형의 흰 사탕무 뿌리에서 꺼냅니다.

과립 설탕 생산의 주요 단계

사탕무는 씻어서 칩으로 뭉개고 (얇은 판으로) 확산 드럼에서 뜨거운 물로 처리합니다. 사탕무에서 물로의 설탕 및 가용성 비 당의 전이는 확산으로 인한 것입니다. 산성을 중화시키고 알루미늄, 마그네슘, 철염을 침전시키고 단백질 및 착색 물질 (배설물)을 응고시키기 위해 기계적 불순물 및 비 당분으로부터 산제를 제거하고 석회 우유 (산화 칼슘의 수성 현탁액)로 처리한다.

과잉 석회 및 결정질 탄산 칼슘의 형태를 침전시키기 위해, 비당이 흡착 된 입자의 표면 상에 주스를 이산화탄소 (포화)로 처리한다. 다음 단계에서, 주스는 증발에 의해 농축 된 후, 시럽에서 설탕의 결정화 - 매스 큐어의 형성 및 결정질 액체의 분리 (녹색 시럽).

당 결정을 물로 씻어서 결정질의 액체 (흰색 당밀)에서 분리합니다. 마지막 단계는 강자성 불순물과 설탕 덩어리로부터 결정을 건조, 냉각 및 유리시키는 것입니다.

상품 알갱이 설탕은 첫 번째 결정화 매스 큐트가 끓을 때에 만 얻어진다.

흰색과 녹색의 당밀은 매스 큐어 트의 1 차 결정화를 원심 분리하여 얻어지며 매스 큐어의 2 차 결정화가 끓는 다. 제 2의 결정화 매스 큐어 트를 원심 분리함으로써, 2 개의 퍼프 (백색 및 녹색 시럽) 및 제 2의 결정화의 설탕 또한 수득된다. 그것은 표면에 결정질의 용액 막을 가지고있어서 강하게 황색으로 변합니다.

매스 커 사이트의 3 번째 결정화를 비등시키기 위해, 매스 큐어의 2 차 결정화의 2 번째 및 1 번째 매스가 사용된다. 제 2 결정화의 설탕과 함께 제 3 결정화의 생성 된 설탕은 제 1 결정화 매스 큐어를 비등 시키는데 사용된다. 3 번째 결정화 충전재의 원심 분리 중에 부풀어 오르는 것은 당밀 (molasses)이라고 불리우며 폐기물입니다.

과립 설탕의 품질은 GOST 21-94에 따라 결정됩니다. 감각 지표 중 다음과 같은 것들이 평가됩니다. 맛과 냄새는 건조한 설탕과 그 해결책 모두에 이국 풍미와 냄새가 없으면 달콤합니다. 유동성 - 산업 공정 용 덩어리, 부피가 없으며 가볍게 눌렀을 때 덩어리가 떨어져 나올 수 있습니다. 끓인 과립 설탕의 색깔은 흰색이고, 공업 공정의 경우, 황색을 띠는 흰색이다. 용액의 순도는 불용성 침전물, 기계적 또는 다른 불순물이없는 투명하고 약한 유백색의 설탕 용액이다.

물리 화학적 매개 변수 (건조 물질 기준)에서 입자 화 설탕은 다음과 같은 요구 사항을 충족해야합니다. (%) : 자당의 질량 분율은 99.75 이상이고, 산업 공정의 경우 99.65 이상이어야합니다. 환원 물질의 질량 분율 - 0.050 이하, 산업 공정 용 - 0.065 이하; 회분의 질량 분율 - 0.04 이하, 산업 공정 용 - 0.05 이하; 수분의 질량 분율 - 0.14 이하, 산업 공정 용 - 0.15; 강유전체의 질량 분율 - 0.0003 이하; 색도 (광학 밀도의 기존 단위) - 0.8 이하, 산업 공정 용 - 1.5 이하.

과립 화 설탕의 가장 보편적 인 결점 - 수분, 유동성 손실, 용해되지 않는 덩어리의 존재는 높은 상대 습도에서의 저장 및 공기 온도의 급격한 변화의 결과입니다. 특색없는 황색이나 칙칙한 색과 표백되지 않은 설탕 덩어리가 기술에 위배되어 나타납니다.

새로운 바지에 포장 할 때 외부의 맛과 냄새가 형성되고, 석유 제품 냄새가있는 유제로 처리되며 상품 이웃과의 불일치가 발생합니다. 불순물 (찌꺼기, 말뚝 및 불)은 전자석에서 설탕을 잘 청소하지 않아 가공되지 않은 삼베 조각을 포장하는 데 사용됩니다.

정제 된 설탕 (정제 된 설탕) - 결정체 형태의 추가 결정 (정제 된 설탕)으로 구성된 제품. 과립 화 설탕 또는 사탕 수수 설탕을 정제하는 목적은 일관되게 기술 작업을 수행하고 사실상 순수한 자당을 얻는 결과로서 가능한 한 불순물을 제거하는 것입니다.

현재 표준에 따르면, 정제 된 당의 불순물 함량은 0.1 % 이하이다. 정제는 용액에서의 결정화에 의한 설탕과 비당과의 분리입니다.

정제 된 설탕 생산의 주요 단계. 설탕은 물에 녹습니다. 생성 된 시럽은 시럽에서 염료를 흡수하는 흡착제 (활성 탄소) 및 이온 교환기를 사용하여 세척됩니다.

정련소에서 여러 결정화 사이클이 수행됩니다. 정제 된 설탕은 처음 2 ~ 3주기에서 얻어지고, 다음 3 ~ 4주기에서 노란색 설탕은 당밀에서 얻어지며 가공으로 되돌아 간다. 생산 폐기물로서의 내화 당밀은 마지막 사이클에서 제거됩니다.

자당의 반전을 줄이기 위해 설탕 용액의 약간의 알칼리성 반응을 지원하고 청색 염료 인 군청 (ultramarine)을 사용하여 정제 된 당의 황색을 가려줍니다. 그것은 리필 충진 병에 서스펜션 형태로 추가되거나 원심 분리기에서 설탕 결정을 씻을 때 추가됩니다.

정제 된 설탕은 다음 범위에서 생산됩니다 :

• 가방, 팩 및 상자에서 대량으로 눌러서 부순다.
• 눌러 진 인스턴트 팩 및 상자;
• 작은 포장에서 누르십시오;
• 가방과 가방에 정제 된 알갱이 설탕;
• 작은 포장에 정제 된 알갱이 설탕;
• 샴페인 용 자당;
• 정제 된 파우더는 가방과 가방에 느슨합니다.

덩어리로 압착 된 정제 된 설탕은 평행 육면체 형태의 개별 조각 형태로 생산됩니다. 분쇄 된 설탕 정제 된 설탕 조각의 두께는 11 mm와 22 mm가 될 수 있습니다. 조각을 쪼개는 장소에서의 두께 편차는 ± 3 mm가 허용된다.

정제 과립 설탕은 다음과 같은 결정 크기 (mm 단위)로 생산됩니다 : 0.2 ~ 0.8 - 미세; 0.5 내지 1.2 - 매질; 1.0에서 2.5 - 큰.

Saccharose for champagne은 크기가 1.0 ~ 2.5mm 인 크리스탈 형태로 생산됩니다.

원심 분리기의 외피에서 시럽을 제거하고 점원 (정제 된 설탕의 순수한 용액)으로 결정을 씻어 내면 정제 된 설탕을 얻을 수 있습니다. 젖은 결정은 정제 된 죽을 만듭니다. 그들의 얼굴은 설탕 용액의 얇은 막으로 덮여있다. 프레스에있는 부분은 정제 된 설탕 또는 바의 조각을 형성하며 조각으로 건조한 후에 나뉘어집니다.

얻은 정제 된 설탕의 강도는 죽은 자의 수분 함량에 달려 있으며, 남은 옷감의 양에 따라 조절됩니다. 즉석 정제 된 설탕을 얻기위한 펄프 수분은 1.6-1.8 %이어야하며 눌려 졌을 때 눌려진다 - 1.8-2.3 %. 정제 된 설탕의 막대는 모세관 - 다공성 구조를 가지고있어 건조에 기여합니다.

건조 과정에서 수분을 제거하면 수크로오스가 추가로 결정화되어 용해됩니다. 클레어가 술집이나 압축 된 세련된 설탕 (따라서 용해 된 설탕)에있을수록 결정이 대기업으로 연결되고 정제 된 설탕이 강해지는 것으로 나타납니다.

정제 된 설탕의 품질은 GOST 22-94에 따라 평가됩니다. 관능적 인 특징으로 정제 된 설탕은 다음과 같은 요구 사항을 충족시켜야합니다. 맛과 냄새는 건조한 설탕과 수용액 모두 이물감과 냄새가없고 달콤합니다. 색상 - 흰색, 맑은, 불순물이없는, 푸른 색조가 허용됩니다; 유동성 - 덩어리가없는 정제 된 과립 형 설탕; 용액의 순도 - 설탕 용액은 투명하거나 약간 유백색이며 미묘한 유 백광이 허용됩니다.

정제 된 설탕의 결점 : 칙칙한 색조, 짙은 얼룩 등 - 시럽의 불충분 한 정화, 아물의 막힘, 압축 및 건조의 방식에 대한 비 순응의 결과.

http://chudoogorod.ru/prochee-dacha/iz-chego-delayut-saxarnyj-pesok.html

모래 설탕 : 유형, 품질, 특성, 제조업체

과립 설탕은 빵집, 제과류 등 다양한 요리의 중요한 구성 요소입니다. 그것은 통조림 용 고기, 가죽 및 담배 산업에 사용됩니다. 이 제품은 잼, 젤리, 다양한 잼을 만들기위한 방부제로서 수요가 있습니다. 모래 설탕은 여러 종류가 있습니다. 품질과 특성이 다릅니다.

모래 설탕 - 특별한 요구 사항에 따라 준비되고 저장되는 제품. 표준은 GOST 21-94에 포함되어 있습니다. 이 문서는 설탕 제조가 기술 및 위생 표준에 따라 수행되어야한다고 명시하고 있습니다.

설탕 결정은 2.5mm보다 커야합니다. 그러나 GOST에 따르면 편차는 ± 5 %입니다. 포장은 기계화 된 방법으로 수행됩니다. 포장은 종이와 비닐 봉지입니다. 무게 편차는 ± 2 % 이내 여야합니다.

등록 정보

설탕은 몸에 해로움으로 알려져 있지만, 여전히 긍정적 인 성질을 가지고 있습니다 :

• 이 제품은 정제되고 쉽게 소화 할 수있는 탄수화물 인 포도당입니다. 구성 요소는 정상적인 정신 작업을 위해 사람에게 필요합니다. 섭취되면 포도당은 에너지를 형성하여 사람을 탄력 있고 효율적으로 만듭니다.
• 설탕은 기분을 개선하고 우울증을 제거합니다. 그것은 "행복의 호르몬"이라고 불리는 세로토닌을 생산합니다.
• 설탕은 뇌와 척수의 혈액 순환을 개선합니다.
• 이 제품은 혈전증으로부터 보호합니다.
• 관절염으로부터 보호 할 수 있습니다.
• 신장과 비장을 정상화합니다.

소량으로 적당히 설탕을 사용하면 유용 할 것입니다. 해로운 것은 신체의 과량으로 발생합니다. 다량의 제품은 비만으로 이어질 수 있습니다. 그것은 신체의 노화에 기여하는 것으로 알려져 있습니다. 설탕은 심장에 좋지 않습니다. 하루에 여성의 경우 25 그램이 남성으로 간주되며 남성은 37.5 세입니다.

생산

자연의 모래 설탕은 다양한 문화에서 발견됩니다. 따라서이 제품을 얻은 식물이 공정에 참여합니다. 태양 광선의 영향으로 글루코오스가 생산되며, 특정 유형의 원료를 얻기 위해 가공됩니다. 전세계에서 설탕 생산은 다양한 제품으로 이루어 지므로 다음과 같은 종류로 나뉩니다.

• 지팡이 또는 사탕 무우;
• 사탕 수수;
• 손바닥;
• 맥아

세련된 지팡이와 비트 설탕 맛은 거의 같습니다. 그러나 이것은 생산의 중간 산출물로 간주되는 가공되지 않은 것에 대해서는 말할 수 없습니다. 야채 주스의 불순물이 많습니다. 여기에 차이가 알 수 있으며, 그 맛은 식물의 유형에 따라 결정됩니다. 예를 들어 지팡이로 만든 원시 설탕은 중간 형태로조차 소비되는 반면,이 형태의 사탕무 제품은 불쾌한 맛을.니다.

설탕 생산의 중요한 부산물 인 당밀의 맛에는 차이가 있습니다. 지팡이로 만들면 먹을 수 있고 사탕무 당밀은 적합하지 않습니다.

시럽을 만드는 데 사용되는 빵 수수의 줄기는 또한 설탕 생산에 사용됩니다. 제품은 소량의 정제를 거치므로 사탕무 또는 사탕 수수 설탕과 경쟁 할 수 없습니다. 야자 나무의 생산을 위해 16-20 %의 자당이있는 야자 나무의 주스가 사용됩니다.

제조사

거친 과립 설탕은 러시아에서 다음 식물에 의해 생산됩니다 :

• Livensky;
• 그리 바 노프 스키;
• Sotnitsynsky;
• Zainsky;
• Zemetchinsky;
• 키르 사 노프 스키;
• 및 Znamensky 설탕 공장.

시골에서 가격이 다를 수있는 설탕은 모든 제조사마다 다릅니다. 2017 년 러시아에서 제품의 평균 비용은 킬로그램 당 47 루블입니다. 모스크바에서 조금 더 싸게 싼 설탕은 가격이 41 루블입니다. 각 점포의 비용은 약간 다를 수 있습니다.

설탕은 다음과 같은 유형입니다 :

• 분말;
• 분말;
• 설탕 모래;
• 정제 된 설탕;
• 덩어리 제품;
• 세련된;
• 정제 된 분말;
• 원시 설탕.

구성

포도당은 식물 종의 당의 주 성분입니다. 내장에 침투하면 과당과 자당으로 분해되기 때문에 빨리 혈액에 들어갑니다. 종종 이것은 당뇨병의 원인이됩니다.

이 제품에는 99.8 %의 탄수화물이 함유되어있어 완전한식이 요법을하는 데 필요합니다. 설탕은 칼슘, 나트륨, 철, 칼륨과 같은 귀중한 물질의 존재 때문에 유익한 것으로 간주됩니다.

품질

제품을 선택할 때 외관을 검사하는 것이 중요합니다. 과립 설탕의 품질은 다음 기준에 의해 결정됩니다.

1. 맛과 냄새. 설탕은 이국적인 향과 냄새가 없어서 달콤해야합니다.
2. 유동성 제품을 찌그러 뜨려서는 안됩니다. 때로는 딜러가 트릭을하고, 무게가 달린 설탕을 포장합니다 (포장하지 않음). 숫자는 증가하지 않지만 체중은 훨씬 커집니다.
3. 색상 흰 설탕은 적절한 가공을 나타냅니다.
4. 물에 대한 용해도. 설탕 시럽에는 침전물뿐만 아니라 다른 불순물도 없어야합니다.

설탕 색깔

색상은 제품의 정제 수준에 달려 있습니다. 품질이 좋지 않은 경우 설탕의 일부 요소가 신체에 악영향을 미칠 수 있습니다. 제품의 색상이 어두울수록 야채 주스가 많이 포함되어 있습니다. 그것은 많은 추적 요소가있는 검은 당밀 성분을 포함합니다. 갈색 설탕이 생산되며 귀중한 물질이 풍부합니다.

제품이 흰색이면이 물질의 비율이 적습니다. 세련된 설탕은 덜 유용하다고 여겨지지만, 많은 이점이 있습니다. 미량 원소가 풍부하지만이 정보는 포장에 표시되어 있지 않습니다. 쓰레기 성분의 설탕은 유용한 성분으로 풍부한 당밀을 포함합니다. 모든 인공 제품과 마찬가지로 과립 설탕은 독성 성분과 살충제를 포함하며 위생 기준보다 높지 않아야합니다.

포장

종종 설탕은 5 ~ 20 그램의 포장으로 포장됩니다. 폴리에틸렌과 마이크로 왁스 코팅이 된 종이 형태로 제공되는 특수 소재로 만들어졌습니다. 일반 비닐 봉지는 열 봉합됩니다.

포장 된 제품은 골판지 상자로 포장됩니다. 총 무게는 20kg을 넘지 않아야합니다. 포장하기 전에, 용기의 바닥이 종이 또는 접착 테이프로 접착됩니다. 설탕을 깔고 나면 상부 밸브가 강철 테이프로 덮이거나 덮여집니다.

포장 된 제품의 무게가 ± 50 kg 인 경우 다음을 적용하십시오.

• 패브릭 가방;
• 폴리에틸렌으로 만든 봉투가있는 가방.

설탕은 직물과 이음새를 통해 깨어나서는 안됩니다. 최대 1 톤의 제품은 벌크 제품의 운송 및 보관에 사용되는 특수 용기에 포장됩니다.

마킹

제품은 얼룩이없는 페인트로 표시해야합니다. 이름이 명확하게 표시 될 수 있도록 정보가 인쇄됩니다. 설탕은 약간 다른 그늘과 풍미를 취할 것이므로 페인트는 포장을 통과해서는 안됩니다.

저장

설탕이있는 방은 위생 기준에 적합해야합니다. 환기시키고 건조시켜야합니다. 온도를 고려하는 것이 중요합니다. 창고가 아스팔트 또는 시멘트로 바닥면, 제품은 팔레트 위에 놓입니다. 공기의 상대 습도를 제어 할 필요가 있습니다. 팔레트는 깨끗한 방수포, 삼베 또는 종이로 덮여 있습니다.

이 간단한 팁을 사용하면 기쁜 마음으로 혜택을 얻을 수있는 고품질의 설탕을 선택할 수 있습니다. 적당히 섭취해야하며 신경계를 강화시키고 감각 기관의 감도를 향상시킵니다.

http://www.syl.ru/article/314248/pesok-saharnyiy-vidyi-kachestvo-svoystva-proizvoditeli

"정제 된 설탕 생산 기술"

학생 그룹 TM-21b

과립 설탕의 품질 요건.

정제 된 설탕 생산의 주요 단계.

결함. 정제 된 설탕에 대한 품질 요구 사항.

알갱이로 만든 설탕과 정제 된 설탕의 포장, 라벨링 및 저장.

설탕은 고순도의 자당으로 구성된 식품입니다. 과립 설탕과 정제 설탕의 두 종류의 설탕이 생산됩니다. 설탕은 소량의 다른 물질과 수분을 함유 한 거의 순수한 자당으로 구성된 귀중한 식품입니다. 그것은 쉽게 몸에 흡수, 인간의 성능을 향상, 신경계를 강화, 피로 해소. 낮에는 한 사람이 평균 100 그램의 설탕을 섭취해야합니다. 그러나 설탕을 과도하게 섭취하면 비만하게됩니다. 설탕 100g의 열량은 374-375 kcal (1565-1569 kJ)입니다.

자당은 즐거운 달콤한 맛이납니다. 수용액에서 수크로오스의 단맛은 약 0.4 %의 농도로 느껴진다. 30 % 이상의 자당을 함유 한 용액, 설탕.

자당은 빠르고 쉽게 소화됩니다. 몸에서는 효소의 작용으로 포도당과 과당으로 분해됩니다. 자당은 인체가 에너지 원으로 사용하고 글리코겐, 지방, 단백질 및 탄소 화합물을 형성하는 물질로 사용됩니다.

설탕의 감미로운 맛은 중추 신경계를 자극하고 시력과 청력의 악화에 기여합니다.

설탕 생산을위한 원료는 사탕무 (약 45 %)와 열대 및 아열대 기후가있는 지역에서 자란 사탕 수수입니다. 사탕 수수, 옥수수, 야자와 같은 설탕도 설탕 생산에 사용됩니다. 국내 산업은 사탕무에서 설탕을 생산합니다. 지팡이 설탕은 반제품으로 수입됩니다 - 원당은 상업용 백설탕으로 가공됩니다.

우리나라에서는 매년 사탕무에서 최대 9 백만 톤의 사탕 수수가 생산되며 사탕 수수는 최대 2 ~ 3 백만 톤입니다. 연간 1 인당 설탕 소비량은 42kg이며 생리적으로 합당한 36.5kg입니다.

다음 유형의 설탕이 생산됩니다 : 입자가있는 설탕, 정제 된 설탕, 정제 된 파우더.

설탕의 구색

설탕과 세련된 설탕, 세련된 파우더가 판매 중입니다.

설탕 시럽의 추가 정화 (정제) 또는 재결정 (일반 설탕의 불순물 흡착 포함)에 의해 얻어지는 과립 설탕이 생성되고 (미세 결정 성), 밝은 흰색의 색, 단맛 및 정제가 이루어진다. 일반 알갱이 설탕과는 달리 정제 된 알갱이 설탕 결정은 뚜렷한 얼굴과 빛나는 표면을 가지고 있습니다. 이 알갱이 설탕은 크기에 따라 작게 (0.2 ~ 0.8mm), 중간 (0.5 ~ 1.2), 크게 (1.0 ~ 2.5) 및 매우 크게 (2.0 ~ 4.0 mm). 색깔은 보통 과립 설탕의 색보다 희, 푸른 빛을 띤 색조가 허용됩니다.

정제 된 설탕은 다음 범위에서 생산됩니다 :

압착 및 압착하여 입상 설탕을 압축 건조시켜 건조한 후, 5.5, 7.5 또는 15 g의 평행 육면체 형태로 11 및 22 mm의 두께로 또한 4의 입방체 형태로 분쇄한다, 8 g;

고습도 (3 ~ 3.5 %)의 설탕 결정이 가압 된 것과 동일한 질량 및 두께의 평행 육면체 형태의 큰 압력 하에서 가압 성형하여 주조 된 물성을 갖는 압착 물;

인스턴트 프레스 - 입자가있는 설탕을 5.5와 5.9 g의 일정한 형태로 분쇄하여 기계에서 생산되며, 500과 1000 g의 팩에 넣어지며,이 설탕은 거의 힘이 없으며 물속에 빠르게 용해됩니다.

작은 포장 (도로)에서 압착 - 7.5 g 또는 15 g의 별도 조각으로 생산되며 롤과 라벨에 싸여 있으며이 설탕은 상당히 강합니다.

주조 된 분쇄 된 정제 된 설탕 - 강도가 크며, 무게가 5 g 이상 60 g 이하인 불규칙한 모양의 조각으로 제조됩니다.

정제 된 분말은 크기가 5 mm 이하인 분쇄 된 설탕 결정입니다. 설탕 정제 공장에서 생산되는 부스러기 (5 g 미만)로 준비됩니다.

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과립 설탕

설명

과립 설탕은 결정 형태의 자당 인 부서지기 쉬운 식품입니다. 그것은 지팡이와 사탕무의 가공에서 생산됩니다. 결정은 0.2 - 2.5 mm의 크기에 도달합니다.

구성

99.8 % 설탕은 탄수화물로 구성되어 있으며 소량의 칼슘, 나트륨, 철분 및 칼륨도 함유하고 있습니다. 탄수화물은 인체에 큰 역할을합니다. 그들은 정상적인 삶에 필요한 힘과 힘을줍니다. 설탕은 몸에 빨리 흡수되며 구성 성분은 과당과 포도당으로 분해됩니다.

설탕의 종류

• 지팡이 설탕 - 5 가지 비타민 B의 공급원입니다. 정제되지 않은 것으로, 지팡이 시럽을 특별한 조리법에 따라 끓여서 얻습니다. 팜 설탕은 설탕 팜 주스에서 얻습니다. 그것은 갈색 - 황금색이다.
• 메이플 설탕은 미국 북동부 지역에서 설탕, 흑색, 적색 및 은색의 단풍 나무에서 생산됩니다. 그것은 갈색과 매우 단 맛이 있습니다.
• 사탕 수수 설탕은 사탕 수수의 식물에서 얻어진다. 과자, 카라멜 및 다양한 패스트리 준비에 사용됩니다.

이점

포도당은 정신 활동에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 소화가 잘되는 탄수화물로 인해 성능이 향상되었습니다. 몸은 더 오래 지속되고 뇌 활동은 향상됩니다. 설탕이 섭취되면 기분이 올라가고 우울증은 퇴각합니다.

인슐린은 설탕 섭취로 인해 세로토닌을 생성합니다. 적당한 설탕 섭취량으로 척수와 뇌의 혈액 순환이 개선됩니다. 혈액 순환을 개선하여 혈전 형성을 예방합니다.

설탕을 섭취하는 사람들의 관절염은이 제품에만 국한된 사람들보다 덜 일반적입니다. 힘을 회복합니다. 정신적 및 육체적 성과에 유익한 효과.

상처와 상처에서 설탕은 수분을 흡수하는 성질이 박테리아를 중화시키고 치유를 가속시키기 때문에 파손 된 상태에서 뿌려진다. 화장품 목적으로 사우어 크림, 버터, 크림, 젤에 첨가제로 널리 사용되어 더 향상된 필링 효과를냅니다.

흥미로운 사실! 과립 설탕은 신장과 비장의 기능을 향상시킵니다. 이 기관의 질병의 경우 의사가 처방하는 특정 단 음식이 있습니다.

사용

설탕의 도움으로 디저트뿐만 아니라 다양한 요리를 만들 수 있습니다. 예를 들면 :

• borsch의 준비에서 설탕은 사탕무와 당근의 드레싱에 추가됩니다. 다른 나라의 요리에서 설탕은 샐러드를 준비 할 때 발견 될 수 있습니다.
• 그것은 또한 야채 제품의 보전 및 다양한 마리 네이드의 준비에 널리 사용됩니다.
• 스칸디나비아 요리는 종종 설탕을 물고기와 가재 요리의 준비에 사용합니다.
• 설탕은 또한 커피, 차 및 다른 음료를위한 감미료로 포도주의 준비에서, kvass 추가된다.

설탕을 과도하게 사용하면 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.

• 경화 증상에;
• 과체중;
• 비만;
• 당뇨; 죽상 동맥 경화증;
• 충치;
• 50g 이상의 설탕 소비는 마약 중독을 일으킬 수 있습니다.
• 신체에서 지질 대사의 붕괴;
• 뼈에서 칼슘을 씻어 낸다.

선택할 방법

설탕은 습기와 냄새를 신속하게 흡수하므로 구입할 때는 제품을 보관하는 조건을 따르십시오. 그러한 장소의 저장 조건이 거의 관찰되지 않기 때문에 시장에서 구매할만한 가치가 없습니다.

차, 향신료, 생선, 소세지 및 가정 용품 옆에 설탕을 구입하는 것도 불가능합니다.

저장

설탕은 냄새와 습기의 침투를 피하기 위해 뚜껑을 단단히 닫은 플라스틱 또는 유리 용기에 보관하는 것이 가장 좋습니다. 유통 기한은 8 년입니다. 건조하고 어두운 곳 + 12 ° C... + 22 ° C 대기 습도의 70 % 이하. 난방을하지 않으면 저장 기간은 5 년입니다.

설탕 - 정제 된 설탕은 75 % 이하의 공기 습도에서 보관해야합니다. 누르지 않으려면 때때로 설탕을 흔들어야합니다.

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설탕 생산의 비밀

색 살 (saxar)은 가장 인기 있고 그에 따라 인기있는 제품 중 하나입니다. 기본적인 생필품의 산물 인 설탕에 대한 수요는 항상 높습니다.

제품의 구성 부분은 수분 및 다른 물질과 혼합 된 자당입니다. 설탕은 주로 과립 설탕과 정제 설탕의 두 가지 유형으로 생산됩니다. 후자는 고도의 정화 및 방출 형태 (분말 형 설탕) 및 압착에 의해 구별된다.

물론 정제 된 설탕의 가격이 높기 때문에이 제품을 판매하는 것이 훨씬 수익성이 높습니다.

정제 된 설탕의 생산에 심각한 투자가 필요 없다고 생각하면 일반적으로이 과정은 어렵지 않습니다. 정제 된 설탕을 생산하는 사업은 막 사업을 시작한 사람들에게 매우 매력적인 사업이라고 말할 수 있습니다.

설탕의 종류

이미 언급했듯이, 설탕의 기본은 설탕 (설탕)입니다. 설탕은 감미롭고 맛이 좋으며, 과당과 포도당으로 분열하여 쉽게 흡수됩니다.

설탕을 만들기위한 원료는 주로 사탕 수수와 사탕무입니다. 설탕은 또한 옥수수, 사탕 수수 및 다른 설탕 공장에서 생산됩니다.

지팡이 원시 설탕은 열대 지방에서 우리에게 가져온 후 판매용 백 설탕으로 가공됩니다.

러시아에서는 제품 제조를위한 주요 원료가 사탕무입니다. 연 7 ~ 8 백만 톤의 설탕이 연간 생산되며, 지팡이 원료는 250 만 톤으로 가공됩니다. 1 인당 평균 설탕 소비량은 연간 약 42kg이므로 제품 수요가 매우 높습니다.

대부분의 국내 생산자의 범위는 다음 유형의 설탕을 포함합니다 :

- 결정 구조, 특징적인 광택, 높은 비율의 단맛을 갖는 과립 화당;

- 설탕 - 모래에있는 불순물의 농도를 포함하여 설탕 시럽의 정제에 의해 얻어진 정제 된 설탕. 정제 된 결정은 더 선명한 가장자리, 청색을 띄는 색조와 다른 크기로 구분됩니다 : 작은 결정 - 0.2-0.8 mm, 중간 - 0.5-1.2 mm, 큰 - 2-4 mm.

정제 된 설탕은 압착되고 부서지며 압축 된 형태로 생산됩니다. 설탕을 바에 넣고 말린 후 말린 다음 5.5g, 7.5g, 또는 4.5g의 조각으로 잘라냅니다.

증가 된 힘을 가진 일종의 분쇄 된 설탕이 있는데, 이것은 소위 캐스트입니다. 고 습도 과립 설탕의 결정으로 5 ~ 60g의 조각 형태로 가압 성형 한이 때 제조 과정이 복잡하기 때문에 주탕 생산이 거의 중단되었습니다.

정제 된 도로는 골판지 상자에 포장 된 7.5g 또는 15g 조각으로 제공됩니다. 무게가 5.5와 5.9 g 인 큐브에서 즉시 정제 된 설탕이 생산됩니다. 설탕 가루는 정제 된 설탕의 다른 유형의 생산에서 생성 된 빵가루로 만든다.

설탕 정제 된 설탕 생산

설탕은 어떻게 생산됩니까?

정제 된 설탕은 지팡이와 사탕무 설탕에서 생산됩니다. 완성 된 제품의 맛은 두 가지 유형의 원료 모두 동일합니다.

그러나 생산자들은 저렴한 비용으로 사탕무를 원재료로 선호합니다. 설탕 생산 원료는 황색이며 불순물이있어 특이한 맛과 냄새가 난다.

완제품은 특정 지표를 충족해야합니다 : 순백색, 달콤한 맛, 이국적인 맛과 냄새가 없어야합니다.

설탕을 물에 녹인 후. 투명해야합니다.

따라서, 정제의 목적은 불순물로부터 수크로오스의 반복 된 결정화에 의한 분리이다.

설탕 생산 과정은 전문가가 두 단계 (정제 및 식료품)로 나눕니다.

첫 번째 단계에서 정제 된 설탕을 얻은 다음 시럽을 정제하여 결정화를 여러 번 수행합니다.

설탕 생산 공정

각 작업에는 여러주기가 있습니다. 결과적으로, 자당은 정제 된 당으로 전환되고 정유 당밀에는 불순물이 남아있게됩니다.

생산 단계의 수는 제품 유형에 따라 다릅니다. 정유 공장에서 나오는 설탕의 생산은 다음 단계를 거칩니다.

1. 세척, 사탕무;
2. 주스를 짜내, 그 청소, 증발;
3. 농축 시럽을 요리하는 것;
4. 결정화;
5. 백색 도료;
6. 건조;
7. 포장

사탕무는 씻어서 얇은 칩으로 자른다. 뜨거운 물의 확산과 칩에서 주스 갈색 다음 석회로 청소됩니다. 필터 프레스에서 반복적으로 세척 한 후, 주스는 황색을.니다.

다음 단계에서 주스는 이산화황으로 정화됩니다. 그런 다음 수분이 증발되고 시럽이 원심 분리기로 공급되어 설탕과 시럽을 분리합니다. 생성 된 당 결정을 건조시킨다. 설탕은 결정의 크기에 따라 분류되고 포장 된 후에.

제품은 판매가되거나 정제 된 설탕으로 추가 처리됩니다. 수확량은 사탕무의 12 ~ 16 %이다.

세련된 설탕의 기술 생산은 다음과 같습니다. 설탕을 체질하고 무게를 잰다. 다음 단계는 시럽과 클레어의 준비입니다. 시럽은 알갱이로 만든 설탕으로 만들어지며 클레어는 고품질의 알갱이로 만든 설탕과 세련된 설탕으로 만듭니다. 그 다음, 시럽을 여과하고 불순물로부터 정제한다.

흡착제는 뼈, 활성탄입니다. 시럽은 Carborafin으로 처리하여 정제한다. 석탄 현탁액을 첨가 한 시럽은 활성탄 (카보 라핀)이 적용된 필터를 통해 여과된다.

이 방법은 시럽을 두 번 세척 할 때 매우 효과적입니다. 변색을 위해 이온 교환 수지가 사용되며 이는 특수 설비에서 시럽과 상호 작용합니다. 표백 된 시럽은 응축을 위해 진공 장치로 보내진다.

세련된 매스 큐트는 사탕무 설탕보다 더 오래 요리합니다. 또한, 끓는 동안, 세련된 매시에 울트라 마린이 첨가됩니다.

다음으로, 매스 큐 사이트는 믹서 - 결정 화기에서 결정화된다. 원심 분리기에서는 울트라 마린 점원을 추가하여 표백합니다. 혼합되고 체질 된 소위 정유 시리얼을 형성했습니다.

덩어리 설탕을 만들기 위해 누룩을 눌러 터널 건조기에서 8-10 시간 동안 건조시킵니다.

캐스트 방법은 힘들고 비싸므로 제조업체에서는 거의 사용하지 않습니다. 이 방법은 다음과 같이 구성됩니다 : 설탕 덩어리를 곰팡이에 부어 응고를 기다리고 있습니다. 그 후에, 질량의 3-4 배는 당밀을 제거하기 위하여 정제 된 설탕의 해결책으로 따르십시오. 그런 다음 얼어 붙은 물질을 몰드에서 꺼내 조각으로 자릅니다.

완제품은 보관 및 운송 중 습기 및 오염으로부터 보호하기 위해 포장됩니다. 콘테이너의 유형은 설탕의 유형에 달려있다. 패브릭, 플라스틱, 종이 봉투는 설탕을 저장하는 데 사용됩니다.

설탕은 판지 상자, 종이 봉투에 포장되어 있습니다. 착빙 설탕은 박스에 넣어 진 플라스틱 백에 포장되어 있습니다. 저장 중의 습도는 입자 화당의 경우 70 % 이상이어야하며 정제 된 설탕의 경우 80 % 이상이어야합니다.

설탕 생산을위한 현대 유럽 장비를 구매하려면 성능에 따라 9 만에서 27 만 유로를 배치해야합니다.

하루 12 톤의 처리 능력을 가진 사탕무 가공용 미니 공장은 18,000 ~ 200,000 달러의 비용이 소요됩니다. 중소기업은 약 1 년 반 만에 성과를 낼 것입니다.

http://biznesbrend.ru/biznesidea-proizvodstvo/sekrety-proizvodstvo-saxara

설탕 생산 공정

설탕은 항상 인구와 식품 업계에서 큰 수요이므로 생산은 매우 수익성이 좋은 사업입니다. 설탕 생산을위한 원자재는 사탕 수수, 야자 즙, 전분 벼, 기장 또는 사탕무에서 얻을 수 있습니다. 그리고 사탕무에서 설탕을 만드는 방법?

알갱이로 만든 설탕의 제조는 몇 단계로 구성된 기술적 과정이다 :

• 생산에 사탕무의 수집 및 운송;
• 흙과 금속 물체로부터의 원료 정화;
• 사탕무 칩 만들기;
• 확산 주스의 생산 및 정제;
• 시럽 상태로 주스의 증발;
• 시럽을 결정체로 가공하는 것 - 질량체 I;
• 매스 큐어 (moleecuite)에서 결정 설탕과 당밀을 얻는다.
• 매스 큐어 II에서 당밀의 증발, 당밀 및 황당으로의 분리;
• 노란색 설탕을 청소;
• 설탕 포장.

설탕 생산 용 장비

사탕무에서 사탕을 생산하는 과정은 가공 공장에서 기술적 인 과정을 닮은 다양한 작전이 필요합니다.

예비 단계에서 설탕 산업을위한 장비는 다음을 포함합니다 :

• 비트 리프트;
• 하이드로 트랜스 포터;
• 꼭대기, 모래 및 돌에 대한 함정;
• 물 함정;
• 루트 와셔.

주요 기술 작업에서 설탕을 생산하기위한 장비 :

• 무작위로 잡힌 금속 물체를 잡아두기위한 자기 분리기;
• 무게가있는 컨베이어;
• 거터 시스템이있는 사일로;
• 원심 분리기 비트 슬라이서, 디스크 또는 드럼;
• 스크류 확산 장치;
• 언론;
• 펄프 건조기;
• 교반기가있는 defecator;
• 기계 가열 필터;
• 포화 기;
• 설피 테이터;
• 진공 필터;
• 원심 분리기;
• 증발기와 허브.

설탕 생산 작업을 마무리하려면 다음 장치가 필요합니다.

• 진동 컨베이어;
• 진동기가 달린 체;
• 냉각기가있는 건조기.

생산 준비 단계

수확 한 사탕무는 kagatnye 들판에 보내진다 - 사탕무를 저장하기위한 중간 지점, 수력 변형으로부터 가공 공장까지. 이 장비는 상판, 모래 및 돌을 포함하여 큰 파편이 들어있는 함정이있는 채 식물 자체에 치우쳐 있습니다. 또한 금속 물체가 공정에 유입되지 않도록 자성 분리기가 설치됩니다.

공장은 원료 세척을 끝내고 150 그램의 표 백제 용액으로 처리합니다. 사탕무 1 톤 당. 과일에서 자당이 손실되는 것을 방지하기 위해 찬물을 사용합니다 (최대 18 ° C). 수분을 제거하기 위해 공기를 불어 넣은 벨트 컨베이어의 뿌리는 무게가 나가고 수거함으로 보내집니다.

사탕무 가공

사탕무 용 호퍼에서 거트 시스템은 사탕무 절단기로 보내져 길이가 5-6mm, 두께가 약 1mm 인 칩을 생산합니다. 0.5mm보다 얇고 5mm보다 얇은 결혼은 칩에 3 % 이하 여야합니다.

계량 후, 비트 칩은 뜨거운 물로 탈수 용 스크류 확산 유니트로 보내진다. 그 결과 펄프와 약 15 %의 설탕, 2 %의 "설탕이 아닌"펄프 및 3g / l의 펄프가 포함 된 확산 주스가 생성됩니다. 주스는 펄프에서 여과되고 석회를 사용하여 침전물 (산, 단백질 및 펙틴의 염)을 제거합니다. 이 과정은 예비 단계 (5 분간 지속)와 배변 (10 분간)의 두 단계로 진행됩니다.

손상된 주스를 석회에서 제거하기 위해, 그것은 첫 번째 채도로 보내집니다. 포화 기는 이산화탄소로 처리됩니다. 석회는 탄산 칼슘으로 들어가 비 설탕과 함께 침전됩니다. 포화 주스는 기계적 필터를 사용하여 침전물로부터 해방됩니다. 확산 주스의 색이 여전히 어둡기 때문에 이산화황으로 황산염 처리로 보내집니다.

정화 된 확산 주스는 수분 함량이 35 % 인 시럽으로 증발된다. 사탕 수수 시럽은 다시 pH 8.2로 건조 함량이 90 % 이상이 될 때까지 황산염 처리하고 여과하고 진공 필터로 보낸다.

사탕무 시럽에서 첫 번째 결정체를 얻을 수 있습니다. 교반기가 끝나면 매스 큐어 는 결정질 설탕과 소위 녹색 당밀로 분리하여 원심 분리한다. 설탕을 씻어 쪄서 순도 99.75 %의 과립 당을 얻는다.

당밀은 고온에서 황색 당과 당밀의 매스 쿼트 (moleecuite) 제 2 결정체로부터의 여과로 되돌아 간다. 황색 설탕은 식품 산업에서 사용되거나 찐 설탕을 생산할 수 있습니다.

김을내는 경우, 첫 번째 결정화 덩어리를 끓일 때 가공 체인으로 되돌아가는 하얀 당밀 또는 두 번째 부풀기가 형성됩니다. 설탕 모래는 0.14 %의 수분 함량으로 건조되도록 가열 된 공기로 빨아 들이고, 포장되어 창고로 보내집니다. 당밀은 엄격한 당밀로 사용됩니다.

무공해 생산

사탕무에서 추출한 설탕의 생산 기술은 사탕 함량이 적은 제품을 사용할 수있게합니다. 당밀은 좋은 사료 첨가제이며, 많은 제품이이 제품에서 제조 될 수 있습니다.

사탕무 칩에서 사탕무 펄프는 또한 사료로서 동물에게 널리 사용된다. 고체 함량은 최대 6 %입니다.

수송 능력을 향상시키고 사료 값을 증가시키기 위해, 펄프는 80 % 수분으로 건조된다. 장시간 보관할 계획이라면 수분 함유량이 10 %가되도록 배가스로 건조됩니다.

설탕 만들기

고체 함량이 99.85 % 인 과립 화당을 사용하는 정제 당의 제조를 위하여 비 당의 불순물은 0.25 % 이하이고 색도는 1.8이다. 설탕 함량이 73 % 인 시럽은 고압 증기 멸균기에서 알갱이로 만든 설탕으로 만듭니다. 시럽을 여과하고 반복되는 단계로 염료를 세척합니다.

AGS-4 활성탄 또는 분말상 탄소가 흡착에 사용됩니다. 그런 다음 달콤한 용액을 진공 장치에서 응축시켜 원심 분리기에서 결정화합니다.

생성 된 결정체는 클 래머 및 군청 법 (ultramarine)으로 처리되어 캐 러셀 프레스로 보내진다. 결과는 건조되고 조각으로 절단 된 연탄입니다.

http://promzn.ru/pishhevaya-promyshlennost/proizvodstvo-sahara-iz-saharnoj-svekly.html

알갱이로 만든 설탕, 유형, 용도 및 유리한 재산

가장 많이 소비되는 제품 중 하나는 설탕 (설탕의 가계명)입니다. 대량의 설탕은 식품 산업 기업에 의해 구매되며 포장 형태로 상업 기업 및 요식 업체에 공급됩니다. 그것은 다른 산업뿐만 아니라 다양한 요리를 준비하는 데 사용됩니다.

설탕 공급

가방에 들어있는 설탕은 소매 체인점과 소매점을 중심으로 판매가 더 늘어납니다. 이러한 유형의 제품은식이 요법에서 매우 중요한 요소입니다. 이전에는 사탕무에서 자체 생산품을 생산할 때까지 제품을 제조하기위한 원자재를 해외에서 수입했습니다. 설탕은 고대부터 인류에게 익숙합니다. 국토의 설탕은 인도 다. 그것은 주로 사탕 수수 또는 사탕무로 만들어졌으며 다양한 형태로 제공됩니다.

포장 된 상품의 판매. 설탕 정제 설탕의 소비자들에게 인기. 석방의 형태에 따르면, 주로 설탕, 울퉁불퉁 한 형태의 설탕, 가루, 시럽, 사탕의 형태로 압착됩니다. 큰 배치로 판매되는 다른 많은 식료품 제품과 마찬가지로이 제품은 장기 보관 중에도 품질이 저하되지 않습니다. 최적 조건의 준수는 소비자 자산을 보존하는 데 오랜 시간을 허용합니다. 저장은 밀폐 된 패키지로 수행해야합니다. 예를 들어, 설탕은 냄새와 습기를 쉽게 흡수하기 때문에 가방에 분산됩니다.

설탕의 종류

제품의 생산을 위해 다양한 원료를 사용했습니다. 다음과 같은 유형의 설탕이 분류됩니다 :

• 갈대
• 사탕 무우 뿌리
• 손바닥
• 사탕 수수

우리나라와 유럽 전역에서 생산은 제품 제조를위한 사탕무의 사용을 기반으로합니다. 인기 있고 친숙한 흰 설탕은 당밀 (야채 주스)을 사용하여 생산됩니다. 또한 정제 공정을 통해 흰색이 얻어지기 때문에 정제 된 제품이됩니다.

사용

다양한 기술 프로세스에서 제품을 사용하려면 대량 설탕 구매를 사용합니다. 그것은 고기, 가죽, 담배, 제과 및 기타 여러 산업 분야에서 사용됩니다. 사용의 주요 영역 - 물론, 식품 세그먼트. 방부제로 쓰이는 다양한 요리, 음료, 패스트리에 첨가됩니다. 전통적으로 소금, 시리얼 및 기타 식료품과 함께 설탕은 생산에 사용하는 모든 주부와 기업에서 대량 구매합니다. 설탕의 질 공급자의 한개는 회사의 웹 사이트에 찾아 낼 수있는 제품의 범위와 더불어 회사 Prodcontract이다.

유용한 속성

설탕은 빠르게 흡수되어 신체에 필요한 에너지의 발달에 기여하는 탄수화물입니다. 영양소를 동화시키는 과정에서 포도당뿐만 아니라 과당으로 분해됩니다.

포도당 대사는 간뿐만 아니라 뇌의 정상 기능에 기여하므로 설탕 섭취는 중독시 나타납니다. 또한 췌장에서 설탕을 섭취하면 인슐린이 생성되어 행복 호르몬 생성에 기여합니다. 설탕 - 중요한 칼로리가 높은 중요한 제품으로 인간의 식단에서 적절하게 음식에 사용하기 위해 필수적입니다.

http://www.morenori.ru/news6/saharny-pesok.html

"정제 된 설탕 생산 기술"

학생 그룹 TM-21b

과립 설탕의 품질 요건.

정제 된 설탕 생산의 주요 단계.

결함. 정제 된 설탕에 대한 품질 요구 사항.

알갱이로 만든 설탕과 정제 된 설탕의 포장, 라벨링 및 저장.

설탕은 고순도의 자당으로 구성된 식품입니다. 과립 설탕과 정제 설탕의 두 종류의 설탕이 생산됩니다. 설탕은 소량의 다른 물질과 수분을 함유 한 거의 순수한 자당으로 구성된 귀중한 식품입니다. 그것은 쉽게 몸에 흡수, 인간의 성능을 향상, 신경계를 강화, 피로 해소. 낮에는 한 사람이 평균 100 그램의 설탕을 섭취해야합니다. 그러나 설탕을 과도하게 섭취하면 비만하게됩니다. 설탕 100g의 열량은 374-375 kcal (1565-1569 kJ)입니다.

자당은 즐거운 달콤한 맛이납니다. 수용액에서 수크로오스의 단맛은 약 0.4 %의 농도로 느껴진다. 30 % 이상의 자당을 함유 한 용액, 설탕.

자당은 빠르고 쉽게 소화됩니다. 몸에서는 효소의 작용으로 포도당과 과당으로 분해됩니다. 자당은 인체가 에너지 원으로 사용하고 글리코겐, 지방, 단백질 및 탄소 화합물을 형성하는 물질로 사용됩니다.

설탕의 감미로운 맛은 중추 신경계를 자극하고 시력과 청력의 악화에 기여합니다.

설탕 생산을위한 원료는 사탕무 (약 45 %)와 열대 및 아열대 기후가있는 지역에서 자란 사탕 수수입니다. 사탕 수수, 옥수수, 야자와 같은 설탕도 설탕 생산에 사용됩니다. 국내 산업은 사탕무에서 설탕을 생산합니다. 지팡이 설탕은 반제품으로 수입됩니다 - 원당은 상업용 백설탕으로 가공됩니다.

우리나라에서는 매년 사탕무에서 최대 9 백만 톤의 사탕 수수가 생산되며 사탕 수수는 최대 2 ~ 3 백만 톤입니다. 연간 1 인당 설탕 소비량은 42kg이며 생리적으로 합당한 36.5kg입니다.

다음 유형의 설탕이 생산됩니다 : 입자가있는 설탕, 정제 된 설탕, 정제 된 파우더.

설탕의 구색

설탕과 세련된 설탕, 세련된 파우더가 판매 중입니다.

설탕 시럽의 추가 정화 (정제) 또는 재결정 (일반 설탕의 불순물 흡착 포함)에 의해 얻어지는 과립 설탕이 생성되고 (미세 결정 성), 밝은 흰색의 색, 단맛 및 정제가 이루어진다. 일반 알갱이 설탕과는 달리 정제 된 알갱이 설탕 결정은 뚜렷한 얼굴과 빛나는 표면을 가지고 있습니다. 이 알갱이 설탕은 크기에 따라 작게 (0.2 ~ 0.8mm), 중간 (0.5 ~ 1.2), 크게 (1.0 ~ 2.5) 및 매우 크게 (2.0 ~ 4.0 mm). 색깔은 보통 과립 설탕의 색보다 희, 푸른 빛을 띤 색조가 허용됩니다.

정제 된 설탕은 다음 범위에서 생산됩니다 :

압착 및 압착하여 입상 설탕을 압축 건조시켜 건조한 후, 5.5, 7.5 또는 15 g의 평행 육면체 형태로 11 및 22 mm의 두께로 또한 4의 입방체 형태로 분쇄한다, 8 g;

고습도 (3 ~ 3.5 %)의 설탕 결정이 가압 된 것과 동일한 질량 및 두께의 평행 육면체 형태의 큰 압력 하에서 가압 성형하여 주조 된 물성을 갖는 압착 물;

인스턴트 프레스 - 입자가있는 설탕을 5.5와 5.9 g의 일정한 형태로 분쇄하여 기계에서 생산되며, 500과 1000 g의 팩에 넣어지며,이 설탕은 거의 힘이 없으며 물속에 빠르게 용해됩니다.

작은 포장 (도로)에서 압착 - 7.5 g 또는 15 g의 별도 조각으로 생산되며 롤과 라벨에 싸여 있으며이 설탕은 상당히 강합니다.

주조 된 분쇄 된 정제 된 설탕 - 강도가 크며, 무게가 5 g 이상 60 g 이하인 불규칙한 모양의 조각으로 제조됩니다.

정제 된 분말은 크기가 5 mm 이하인 분쇄 된 설탕 결정입니다. 설탕 정제 공장에서 생산되는 부스러기 (5 g 미만)로 준비됩니다.

http://studfiles.net/preview/5153027/

설탕 생산의 비밀

색 살 (saxar)은 가장 인기 있고 그에 따라 인기있는 제품 중 하나입니다. 기본적인 생필품의 산물 인 설탕에 대한 수요는 항상 높습니다.

제품의 구성 부분은 수분 및 다른 물질과 혼합 된 자당입니다. 설탕은 주로 과립 설탕과 정제 설탕의 두 가지 유형으로 생산됩니다. 후자는 고도의 정화 및 방출 형태 (분말 형 설탕) 및 압착에 의해 구별된다.

물론 정제 된 설탕의 가격이 높기 때문에이 제품을 판매하는 것이 훨씬 수익성이 높습니다.

정제 된 설탕의 생산에 심각한 투자가 필요 없다고 생각하면 일반적으로이 과정은 어렵지 않습니다. 정제 된 설탕을 생산하는 사업은 막 사업을 시작한 사람들에게 매우 매력적인 사업이라고 말할 수 있습니다.

설탕의 종류

이미 언급했듯이, 설탕의 기본은 설탕 (설탕)입니다. 설탕은 감미롭고 맛이 좋으며, 과당과 포도당으로 분열하여 쉽게 흡수됩니다.

설탕을 만들기위한 원료는 주로 사탕 수수와 사탕무입니다. 설탕은 또한 옥수수, 사탕 수수 및 다른 설탕 공장에서 생산됩니다.

지팡이 원시 설탕은 열대 지방에서 우리에게 가져온 후 판매용 백 설탕으로 가공됩니다.

러시아에서는 제품 제조를위한 주요 원료가 사탕무입니다. 연 7 ~ 8 백만 톤의 설탕이 연간 생산되며, 지팡이 원료는 250 만 톤으로 가공됩니다. 1 인당 평균 설탕 소비량은 연간 약 42kg이므로 제품 수요가 매우 높습니다.

대부분의 국내 생산자의 범위는 다음 유형의 설탕을 포함합니다 :

- 결정 구조, 특징적인 광택, 높은 비율의 단맛을 갖는 과립 화당;

- 설탕 - 모래에있는 불순물의 농도를 포함하여 설탕 시럽의 정제에 의해 얻어진 정제 된 설탕. 정제 된 결정은 더 선명한 가장자리, 청색을 띄는 색조와 다른 크기로 구분됩니다 : 작은 결정 - 0.2-0.8 mm, 중간 - 0.5-1.2 mm, 큰 - 2-4 mm.

정제 된 설탕은 압착되고 부서지며 압축 된 형태로 생산됩니다. 설탕을 바에 넣고 말린 후 말린 다음 5.5g, 7.5g, 또는 4.5g의 조각으로 잘라냅니다.

증가 된 힘을 가진 일종의 분쇄 된 설탕이 있는데, 이것은 소위 캐스트입니다. 고 습도 과립 설탕의 결정으로 5 ~ 60g의 조각 형태로 가압 성형 한이 때 제조 과정이 복잡하기 때문에 주탕 생산이 거의 중단되었습니다.

정제 된 도로는 골판지 상자에 포장 된 7.5g 또는 15g 조각으로 제공됩니다. 무게가 5.5와 5.9 g 인 큐브에서 즉시 정제 된 설탕이 생산됩니다. 설탕 가루는 정제 된 설탕의 다른 유형의 생산에서 생성 된 빵가루로 만든다.

설탕 정제 된 설탕 생산

설탕은 어떻게 생산됩니까?

정제 된 설탕은 지팡이와 사탕무 설탕에서 생산됩니다. 완성 된 제품의 맛은 두 가지 유형의 원료 모두 동일합니다.

그러나 생산자들은 저렴한 비용으로 사탕무를 원재료로 선호합니다. 설탕 생산 원료는 황색이며 불순물이있어 특이한 맛과 냄새가 난다.

완제품은 특정 지표를 충족해야합니다 : 순백색, 달콤한 맛, 이국적인 맛과 냄새가 없어야합니다.

설탕을 물에 녹인 후. 투명해야합니다.

따라서, 정제의 목적은 불순물로부터 수크로오스의 반복 된 결정화에 의한 분리이다.

설탕 생산 과정은 전문가가 두 단계 (정제 및 식료품)로 나눕니다.

첫 번째 단계에서 정제 된 설탕을 얻은 다음 시럽을 정제하여 결정화를 여러 번 수행합니다.

설탕 생산 공정

각 작업에는 여러주기가 있습니다. 결과적으로, 자당은 정제 된 당으로 전환되고 정유 당밀에는 불순물이 남아있게됩니다.

생산 단계의 수는 제품 유형에 따라 다릅니다. 정유 공장에서 나오는 설탕의 생산은 다음 단계를 거칩니다.

1. 세척, 사탕무;
2. 주스를 짜내, 그 청소, 증발;
3. 농축 시럽을 요리하는 것;
4. 결정화;
5. 백색 도료;
6. 건조;
7. 포장

사탕무는 씻어서 얇은 칩으로 자른다. 뜨거운 물의 확산과 칩에서 주스 갈색 다음 석회로 청소됩니다. 필터 프레스에서 반복적으로 세척 한 후, 주스는 황색을.니다.

다음 단계에서 주스는 이산화황으로 정화됩니다. 그런 다음 수분이 증발되고 시럽이 원심 분리기로 공급되어 설탕과 시럽을 분리합니다. 생성 된 당 결정을 건조시킨다. 설탕은 결정의 크기에 따라 분류되고 포장 된 후에.

제품은 판매가되거나 정제 된 설탕으로 추가 처리됩니다. 수확량은 사탕무의 12 ~ 16 %이다.

세련된 설탕의 기술 생산은 다음과 같습니다. 설탕을 체질하고 무게를 잰다. 다음 단계는 시럽과 클레어의 준비입니다. 시럽은 알갱이로 만든 설탕으로 만들어지며 클레어는 고품질의 알갱이로 만든 설탕과 세련된 설탕으로 만듭니다. 그 다음, 시럽을 여과하고 불순물로부터 정제한다.

흡착제는 뼈, 활성탄입니다. 시럽은 Carborafin으로 처리하여 정제한다. 석탄 현탁액을 첨가 한 시럽은 활성탄 (카보 라핀)이 적용된 필터를 통해 여과된다.

이 방법은 시럽을 두 번 세척 할 때 매우 효과적입니다. 변색을 위해 이온 교환 수지가 사용되며 이는 특수 설비에서 시럽과 상호 작용합니다. 표백 된 시럽은 응축을 위해 진공 장치로 보내진다.

세련된 매스 큐트는 사탕무 설탕보다 더 오래 요리합니다. 또한, 끓는 동안, 세련된 매시에 울트라 마린이 첨가됩니다.

다음으로, 매스 큐 사이트는 믹서 - 결정 화기에서 결정화된다. 원심 분리기에서는 울트라 마린 점원을 추가하여 표백합니다. 혼합되고 체질 된 소위 정유 시리얼을 형성했습니다.

덩어리 설탕을 만들기 위해 누룩을 눌러 터널 건조기에서 8-10 시간 동안 건조시킵니다.

캐스트 방법은 힘들고 비싸므로 제조업체에서는 거의 사용하지 않습니다. 이 방법은 다음과 같이 구성됩니다 : 설탕 덩어리를 곰팡이에 부어 응고를 기다리고 있습니다. 그 후에, 질량의 3-4 배는 당밀을 제거하기 위하여 정제 된 설탕의 해결책으로 따르십시오. 그런 다음 얼어 붙은 물질을 몰드에서 꺼내 조각으로 자릅니다.

완제품은 보관 및 운송 중 습기 및 오염으로부터 보호하기 위해 포장됩니다. 콘테이너의 유형은 설탕의 유형에 달려있다. 패브릭, 플라스틱, 종이 봉투는 설탕을 저장하는 데 사용됩니다.

설탕은 판지 상자, 종이 봉투에 포장되어 있습니다. 착빙 설탕은 박스에 넣어 진 플라스틱 백에 포장되어 있습니다. 저장 중의 습도는 입자 화당의 경우 70 % 이상이어야하며 정제 된 설탕의 경우 80 % 이상이어야합니다.

설탕 생산을위한 현대 유럽 장비를 구매하려면 성능에 따라 9 만에서 27 만 유로를 배치해야합니다.

하루 12 톤의 처리 능력을 가진 사탕무 가공용 미니 공장은 18,000 ~ 200,000 달러의 비용이 소요됩니다. 중소기업은 약 1 년 반 만에 성과를 낼 것입니다.

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