설탕이 어떻게 만들어 졌는지 아십니까?
설탕은 식품이 아니지만 맛을 향상시키기 위해 식품에 첨가 된 순수 화학 물질입니다. 이 물질은 석유, 가스, 목재 등 여러 가지 방법으로 얻을 수 있지만, 설탕을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법은 사탕 수수라고 불리는 사탕 수수와 특수한 종류의 지팡이를 가공하는 것입니다.
설탕이 실제로 어떻게되는지 아십니까?
흰색과 깨끗한 정제 된 설탕을 얻으려면 소의 뼈로 된 필터를 통과시켜야합니다.
세련된 설탕 생산을 위해 쇠고기 뼈 석탄이 사용됩니다!
뼈 탄소 필터는 거친 필터의 역할을하며 설탕 정제 공정의 첫 번째 단계에서 매우 자주 사용됩니다. 또한이 필터를 사용하면 염료를 제거 할 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 착색제는 아미노산, 유기산, 페놀 (탄산) 및 재입니다.
뼈 필터에 사용되는 유일한 유형의 뼈는 뼈입니다. 뼈 숯 필터는 가장 효과적이고 경제적 인 미백 필터이므로 사탕 수수 업계는 이러한 필터를 가장 자주 사용합니다. 기업들은 뼈 석탄을 비교적 빨리 소비합니다.
설탕은 몸에 에너지를 공급하지 않습니다. 사실 설탕과 산소 외에 수십 가지의 다른 물질, 즉 비타민, 미네랄, 효소 등이 신체에서 "연소"하는 것은 매우 복잡한 과정입니다. (모든 물질이 과학에 알려져 있다고 말할 수는 없습니다. ). 이러한 물질이 없으면 신체의 설탕으로부터 에너지를 얻을 수 없습니다.
우리가 순수한 형태로 설탕을 섭취하면 우리 몸은 장기 (치아, 뼈, 신경, 피부, 간 등)에서 누락 된 물질을 제거합니다. 이러한 장기들은 이러한 영양물 (기아)이 부족하기 시작하고 잠시 후 그들은 비플 거리가 시작됩니다.
일반적인 기술로 설탕을 생산할 때 소독제를 사용합니다 : 포르말린, 표백제, 아민 그룹의 독소 (vazin, ambizol 및 위 물질의 조합), 과산화수소 및 기타.
"전통적인 기술에서 쥬스는 1 시간 반 동안 생산되므로이 시간 동안 곰팡이 덩어리가 자라지 않아 원심 분리기를 막히게 할 수 있습니다. 슬라이스 비트는이 단계에서 포르말린으로 맛을냅니다."
. 러시아의 단 제품 - 색깔, 방부제없이 저장하지 않고도 자신의 목숨을 삽니다. 유럽에서는 설탕 공장에서 색도 이외에 포르말린을 비롯한 기술적 인 불순물도 남기 때문에 식품으로 간주되지 않습니다. 여기에서 dysbacteriosis 및 다른 결과. 그러나 러시아에는 다른 설탕이 없기 때문에 이것에 관해 침묵을 지킵니다. 그리고 우리는 일본의 분광 사진에서 러시아 설탕 중 포르말린 잔유물을보고 있습니다. "
설탕 및 기타 화학 물질 생산시 : 석회유, 이산화황 등 설탕의 최종 표백시 (황색, 특정한 맛 및 냄새를주는 불순물을 제거하기 위해), 화학 작용, 예를 들어 이온 교환 수지가 또한 사용된다.
아직도 달게 한 음료를 포기할 수없는 경우에, 당신은 가장 자연적인 성분을 사용할 수있다 : 꿀과 stevia.
스테비아에 관한 몇 마디. 스테비아는 혈당 지수가 0이고 칼로리가 0 인 유일한 감미료이며 아이에게주는 이점은 말할 것도 없습니다. Stevia는 설탕보다 300 배 더 단맛이 있습니다. 적절한 맛의 브랜드를 발견하면 그만두고 집을 나설 수 없습니다. 액체 스테비아 몇 방울 - 그리고 당신의 음료는 금색이됩니다. 일부 공장에서는 분말 스테비아를 생산합니다. 스테비아는 조리법에서 설탕을 대체 할 수 있습니다. 설탕을 대체하는 설탕과 스테비아의 혼합물도 있지만 그다지 대처할 수 없습니다.
의식 영양의 길을 이미 시작한 경우, 경계심을 갖고 작은 욕망이 무거운 카르마를 축적하도록 "도와"는 것을 허용하지 않도록 노력하십시오. 옴
http://www.oum.ru/literature/zdorovje/chto-takoe-sahar/LUBODAR - 자기 지식과 개발을위한 포털
네비게이션 내비게이션
설탕에 대한 진실! 설탕을 얻는 방법에 대해 알고 있습니까? 포말린이 설탕에 들어 있다고 알고 있습니까?
설탕은 식품이 아니지만 맛을 향상시키기 위해 식품에 첨가 된 순수 화학 물질입니다. 이 물질은 석유, 가스, 목재 등 여러 가지 방법으로 얻을 수 있지만, 설탕을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법은 사탕 수수라고 불리는 사탕 수수와 특수한 종류의 지팡이를 가공하는 것입니다.
설탕이 실제로 어떻게되는지 아십니까?
흰색과 깨끗한 정제 된 설탕을 얻으려면 소의 뼈로 된 필터를 통과시켜야합니다.
세련된 설탕 생산을 위해 쇠고기 뼈 석탄이 사용됩니다!
뼈 탄소 필터는 거친 필터의 역할을하며 설탕 정제 공정의 첫 번째 단계에서 매우 자주 사용됩니다. 또한이 필터를 사용하면 염료를 제거 할 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 착색제는 아미노산, 유기산, 페놀 (탄산) 및 재입니다.
뼈 필터에 사용되는 유일한 유형의 뼈는 뼈입니다. 뼈 숯 필터는 가장 효과적이고 경제적 인 미백 필터이므로 사탕 수수 업계는 이러한 필터를 가장 자주 사용합니다.
기업들은 뼈 석탄을 비교적 빨리 소비합니다.
설탕은 몸에 에너지를 공급하지 않습니다. 사실 설탕과 산소 외에 수십 가지의 다른 물질, 즉 비타민, 미네랄, 효소 등이 신체에서 "연소"하는 것은 매우 복잡한 과정입니다. (모든 물질이 과학에 알려져 있다고 말할 수는 없습니다. ). 이러한 물질이 없으면 신체의 설탕으로부터 에너지를 얻을 수 없습니다.
우리가 순수한 형태로 설탕을 섭취하면 우리 몸은 장기 (치아, 뼈, 신경, 피부, 간 등)에서 누락 된 물질을 제거합니다. 이러한 장기들은 이러한 영양물 (기아)이 부족하기 시작하고 잠시 후 그들은 비플 거리가 시작됩니다.
일반적인 기술로 설탕을 생산할 때 소독제를 사용합니다 : 포르말린, 표백제, 아민 그룹의 독소 (vazin, ambizol 및 위 물질의 조합), 과산화수소 및 기타.
"전통적인 기술에서 쥬스는 1 시간 반 동안 생산되므로이 시간 동안 곰팡이 덩어리가 자라지 않아 원심 분리기를 막히게 할 수 있습니다. 슬라이스 비트는이 단계에서 포르말린으로 맛을냅니다."
... 러시아의 설탕 제품 - 색상, 자체 생명의 삶, 방부제없이 저장되지 않습니다. 유럽에서는 설탕 공장에서 색도 외에 포르말린을 포함한 인위적인 불순물도 남기 때문에 식품으로 간주되지 않습니다. 여기에서 dysbacteriosis 및 다른 결과. 그러나 러시아에는 다른 설탕이 없기 때문에 이것에 관해 침묵을 지킵니다. 그리고 우리는 일본의 분광 사진에서 러시아 설탕 중 포르말린 잔유물을보고 있습니다. "
설탕 및 기타 화학 물질 생산시 : 석회유, 이산화황 등 설탕의 최종 표백시 (황색, 특정한 맛 및 냄새를주는 불순물을 제거하기 위해), 화학 작용, 예를 들어 이온 교환 수지가 또한 사용된다.
이제 우리 몸에 설탕이 미치는 영향에 대해서.
설탕의 해가 오랫동안 입증되었습니다. 백색 정제 설탕은 단백질, 지방, 영양소 및 미량 원소를 함유하지 않은 에너지 더미이며 심지어는 잔류하는 "화학 물질"이 혼합 된 것으로 알려져 있습니다.
Life Without Sugar의 저자 인 Nancy Appleton 박사는 설탕이 건강에 해로울 수있는 57 가지 이유를 열거합니다. 이 요점은 의학적 출처, 잡지, 서적 및 신문에 대한 링크로 뒷받침됩니다.
설탕이 건강에 해를 끼치는 59 가지 이유 :
1. 면역력을 감소시키는 데 도움이됩니다.
2. 미네랄 장애를 일으킬 수 있음.
3. 우울증, 우울, 주의력 상실, 어린이의 염증을 유발할 수 있습니다.
4. 중성 지방 수치가 유의하게 증가합니다.
5. 세균 감염에 대한 내성을 감소시키는 데 도움이됩니다.
6. 신장 손상을 일으킬 수 있음.
7. 고밀도 지단백질 수준을 감소시킵니다.
8. 미량 원소 크롬 부족.
9. 유방, 난소, 내장, 전립선, 직장 암의 발생에 기여합니다.
10. 포도당과 인슐린 수치를 증가시킵니다.
11. 구리 추적 요소 결함을 유발합니다.
12. 칼슘과 마그네슘의 흡수를 저해합니다.
13. 얇은 손해.
14. 신경 전달 물질 세로토닌의 농도를 증가시킵니다.
15. 저혈당 (저 혈당 수준)을 일으킬 수 있습니다.
16. 소화 된 식품의 산도를 증가시키는 데 도움이됩니다.
17. 아이들은 아드레날린 수치를 증가시킬 수 있습니다.
18. 소화관 장애 환자는 영양소 흡수에 장애가 있습니다.
19. 연령과 관련된 변화의 발병을 가속화합니다.
20. 알코올 중독의 발달을 촉진합니다.
21. 우식증의 원인.
22. 비만에 기여하십시오.
23. 궤양 성 대장염이 발생할 위험이 증가합니다.
24. 위궤양과 십이지장 궤양의 악화로 이어집니다.
25. 관절염을 일으킬 수 있음.
26. 천식 발작을 일으킨다.
27. 곰팡이 질병 (병원체 - 칸디다 알비 칸스)의 발생을 촉진합니다.
28. 담낭에 결석이 생길 수 있습니다.
29. 관상 동맥 심장 질환 발병 위험이 증가합니다.
30. 급성 충수염을 일으킬 수 있습니다.
31. 다발성 경화증을 일으킬 수 있음.
32. 치질의 출현을 촉진합니다.
정맥류가 생길 확률이 높아집니다.
34. 호르몬 피임약을 사용하는 여성에서 포도당과 인슐린이 증가 할 수 있습니다.
35. 치주 질환의 발생에 기여한다.
36. 골다공증의 위험이 증가합니다.
37. 타액 산도가 증가합니다.
38. 인슐린 감수성을 악화시킬 수 있음.
39. 내당능 저하로 이어진다.
40. 성장 호르몬 생산을 감소시킬 수 있습니다.
41. 콜레스테롤 수치를 증가시킬 수 있습니다..
42. 수축기 혈압의 증가에 기여합니다.
43. 소아에서는 졸음을 유발합니다.
44. 두통의 출현에 기여합니다.
45. 단백질의 흡수를 저해한다.
식품 알레르기를 일으킴.
47. 당뇨병의 발달을 촉진합니다.
48. 임산부는 독성을 일으킬 수 있습니다.
49. 어린이의 습진 출현을 촉진합니다. 50. 심혈관 질환의 발병을 촉진합니다.
51. DNA 구조가 파괴 될 수있다.
52. 단백질 구조를 파괴시킬 수 있음.
콜라겐의 구조를 바꾸면 초기 주름이 나타납니다.
54. 백내장 발달에 기여합니다.
55. 폐기종의 발생을 촉진합니다.
아테롬성 동맥 경화증이 발생합니다.
57. 저밀도 지단백질 함량의 증가를 촉진합니다.
혈류에서 자유 라디칼의 출현으로 이어진다.
59. 효소의 기능적 활성을 감소시킨다.
그러나 많은 식품에 설탕이 얼마나 많이 있는지를 살펴보십시오 (왼쪽 그림).
한 번에 16 큐브의 세련된 설탕을 먹을 수 있습니까? 코카콜라 반 리터 마셔요? 이것이 바로이 음료 500 밀리리터에서의 용존 당량 상당량입니다.
사진을 봐. 그것은 보통의 음료와 과자에서 설탕 대체물의 형태로 발견되는 입방체의 설탕 양입니다. 이제 여러분은 설탕의 해가 무엇인지, 특히 해 롭는지 이해합니다. 그의 해가 즉시 보이지 않으며 녹은 설탕도 보이지 않습니다.
주의! 단검 (설탕)은 우리를 필요로하지 않습니다, 꿀에는 버섯이 필요합니다 (우리의 몸에 사는 주저)! 사랑하는 사람은 누구나 읽고, 생각하고, 대책을 세워야합니다. (우리 몸의 기생충 곰팡이를 깨끗하게하는 방법) https://lubodar.info/sladkoe-sahar-nuzhno-gribam-parazitam-obitayushim-v-tele/
아래 비디오를보십시오. 단지 언제나 그렇듯이 진실의 95-99 %만이 우리에게 선물된다는 것을 알고 싶습니다. 거짓말은 소량의 설탕과 제과의 안전성에 관한 비디오가 나오는 장면입니다.
"맛을위한 죽음": 소금과 설탕이 우리 몸을 어떻게 파괴하는지 - 과학적 연구 (2014) :
설탕 - 마지막 통제되지 않는 약 :
사탕무에서 추출한 설탕 생산 기술에 관한 간단한 언어
공장과 집에서 사탕무에서 설탕을 얻으십시오. 일반적인 오해를 풀어 라. 많은 사람들이 지팡이 설탕이 하나라고 생각하고 사탕무 설탕은 또 다른 것입니다.
실제로, 지팡이와 사탕무 설탕 사이에는 차이가 없습니다. 정제 된 세련된 설탕은 그 기원에 관계없이 일반적인 설탕입니다.
이 기사에서는 설탕이 식물에서 어떻게 만들어 지는지, 1 톤의 사탕무에서 얻는 양, 집에서 자연산을 만드는 법에 대해 자세히 설명합니다.
어떤 종류의 뿌리 채소가 달콤한 제품을 만드나요?
사탕무는 오랫동안 사람들에게 알려져 있습니다.이 식물 문화의 첫 번째 언급은 기원전 2 천년 전으로 거슬러 올라갑니다. 그 이후로 브리더 스 (Breeders)는 다양한 품종을 선보였다. 그 중에 잎이 많은 형태가 있습니다. 예를 들어 채드 (chard), 대부분 뿌리 채소입니다.
현대 품종과 사탕무의 하이브리드는 18 %의 설탕을 함유하고 있습니다. 그 중에서도 가장 좋은 것은 Crystal, Manege, Nesvizhsky 등입니다. 정확히 어떻게 설탕을 추출했는지 알려 드리겠습니다.
설탕 공장의 기술 및 장비
뿌리 작물에 기초하여 어떻게 설탕이 특수 식물에서 생산되는지 (사탕무가 어떻게 사용되고 그 가공 과정에서 생산되는지를 배웁니다)를 간단히 설명합시다. 공장에서의 생산은 몇 가지 기술 단계에서 이루어집니다.
- 준비 단계 (청소 및 세척 라인). 사탕무에서 직접 들판이나 창고에서 가져온 돌, 조각, 금속 조각을 잡을 수 있습니다. 이것은 장비에 위험합니다. 사탕무는 단지 더러울 수 있습니다.
세척시 설탕의 손실을 피하기 위해 수온을 조절합니다 - 18도를 초과해서는 안됩니다. 세척 후, 사탕무는 100 톤의 사탕무 당 10-15 킬로그램의 표백제로 염화 수로 헹구어 낸다. 그런 다음 비트는 컨베이어에서 처리됩니다. 거기에서 강한 공기의 분사로 날아간다. 이렇게하면 남아있는 물과 가벼운 불순물이 제거됩니다.
- hydrotransporters (동시에 사탕무의 제출과 함께 흙을 씻어 낸다);
- 모래 함정, 석재 함정, 봇 트랩;
- 물 함정;
- 와셔.
- 자기 분리기가있는 컨베이어;
- 사탕무 절단기;
- 비늘;
최종 농도는 제품 총 질량의 0.02 %이지만 활성 미생물을 억제하기에 충분합니다. 이 단계에서 얻은 제품은 확산 주스입니다. 그것은 공기 중에 빠르게 어두워지는 탁한 액체입니다. 그것은 많은 양의 펄프를 포함하고 있습니다.
펄프는 머리 덩어리에서 분리됩니다. 두 번째 제품은 사탕무 펄프입니다. 그것은 눌러졌으며 가축 사료에 직접 보내거나 말랐습니다.
- 확산 설치 (스크류 또는 로터리);
- 펄프 건조기
이 불쾌한 이름을 가진 과정은 두 단계로 진행됩니다. 그것은 석회 (라임 우유)로 주스를 처리하는 것으로 귀착됩니다. 이 경우 용액의 반응은 12.2-12.4의 pH 값에 도달한다. 즉, 용액은 알칼리성이된다.
동시에 유기산이 중화되고 단백질이 침전됩니다. 다른 바람직하지 않은 불순물도 반응합니다. 반응 생성물은 즉시 침전되거나 다음 단계 - 포화 단계에서 제거됩니다. "포화"라는 용어는 잘 알려진 "가스 처리"과정, 즉 이산화탄소로 용액을 포화시키는 것을 의미합니다. 이것은 착색 불순물을 흡수하는 탄산 칼슘 (전통적인 분필)의 미세한 현탁액을 형성합니다.
그런 다음 용액을 여과하고 다시 포화시킨다. 이 전에 필요하다면 때때로 반복적 인 배변이 수행됩니다. 다음으로, 생성 된 깨끗하지만 여전히 착색 된 용액을 이산화황 (이산화황)으로 처리한다. 이 과정을 황화 (sulfitization)라고합니다. 이 경우, 용액의 알칼리성 반응이 감소하고 변색이 일어난다. 시럽 점도 또한 감소합니다.
- 배설 장치;
- 가열 장치가있는 필터;
- 포화 기;
- 설피 테이터;
- 기름 통
생성 된 결정이 침전 될 것이다. 이것은 진공 기계에서 일어나는 일입니다. 거기에서, 이전에 포화 상태에 가까운 상태로 증발 된 용액은 감압 하에서 끓기 시작하고, 과포화 상태로 두껍게된다. 대량 결정화의 과정이 시작됩니다.
- 진공 장치;
- 원심 분리기;
- 증발기 유닛과 허브.
가공 후 뿌리 채소 1 톤당 설탕 수확량은 약 100-150kg입니다. 지표의 보급은 사탕무 재배 및 올해의 기상 조건에 달려 있습니다 (여기서 사탕무가 자라는 곳, 어떤 기후와 토양이 "사랑하는가"에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하십시오).
생산 효율의 공장 척도는 설탕 추출 계수이다. 이는 최종 제품 (과립 당)의 수 크로즈 질량 대 공급 원료의 자당 질량의 비율을 나타냅니다. 일반적으로 약 80 %입니다.
집에서 제품을 가져 오는 방법?
집에서 평소 세련된 설탕을 요리하기는 쉽지 않다고 가정 해 봅시다. 그러나 설탕 시럽은 준비하기 쉽습니다. 그것은 손으로 만든 진짜 천연 제품이 될 것입니다. 이 장비는 가장 복잡하지 않은 장비에 적합합니다.
필수 사항 :
- 어떤 양의 사탕무;
- 에나멜웨어 (냄비, 냄비);
- 고기 분쇄기, 칼, 나무 주걱;
- 거즈 또는 다른 여과포.
수제 설탕 만드는 법 :
- 사탕무 종자는 뿌리와 버릇없는 지역을 깨끗하게 정리합니다. 피부를 껍질을 벗기지 마십시오!
- 린스
- 일반적으로 끓는 물병에 넣고 1 시간 동안 요리하십시오.
- 물을 배출하십시오. 약간 식히고 따뜻한 비테에서 피부를 제거하십시오.
- 고기 분쇄기 또는 나이프로 갈아주는 것이 바람직합니다. 다진 플레이트는 1mm보다 두껍지 않아야합니다.
- 짓 눌린 사탕무를 캔버스 백에 넣고 프레스 아래에 놓습니다. 흐르는 주스 대신에 골반을 대체하십시오. 언론이 아니라면 옷을 때와 같이 주스를 짜내거나 가방을 비틀면서 수동으로 할 수 있습니다.
- 첫 번째 프레스 후, 끓는 물의 양의 절반에 해당하는 양의 물에 뜨거운 물 (끓는 물이 아닌)을 부으십시오. 사탕에 사탕무를 던지십시오, 액체가 이전에 눌러 진 주스를 가진 사발로 흐르게하십시오. 두꺼운 재 보도도.
- 결과물 인 주스를 70-80도까지 가열하고 이중 거즈로 여과합니다.
- 여과 된 주스를 원하는 두께로 스토브에서 증발시킵니다. 이 경우, 넓고 평평한 접시, 에나멜 또는 주석 도금을 사용하는 것이 좋습니다.
- 적절하게 준비된 시럽에는 액상 꿀이 함유되어 있습니다. 아주 오래 동안 벌꿀처럼 저장됩니다.
사탕무 5 킬로그램에서 약 1 킬로그램의 시럽을 얻거나 600 그램의 순수한 설탕을 얻습니다.
단단한 설탕 얻기
수제 막대 사탕을 만들기 위해 설탕을 삶아 시럽을 조심스럽게 끓여야합니다. 삶은 시럽을 납작한 금속 모양으로 붓습니다. 추운 장소에 두십시오. 거기에서 시럽은 빨리 식고 결정화됩니다. 그 다음에는 금형에서 꺼내어 원하는 크기의 조각으로 분리해야합니다.
유용한 비디오
사탕무에서 설탕을 추출하는 방법에 대한 비디오를 볼 수 있습니다.
http://rusfermer.net/ogorod/korneplody/svekla-korneplody/sorta-sv/saharnaya-svekla/tehnologiya-proizvodstva.html설탕 만드는 법?
설탕은 모든 현대인에게 익숙한 제품으로, 항상 모든 사람들의 식탁에 있습니다. 화이트 스위트 크리스탈은 제과 업계에서 수제 공백을 만들 때 사용되며 커피 또는 홍차 한 잔을 간단하게 달게합니다.
백색 과립 분말이 어떻게 그리고 어떻게부터 나오는지, 어떻게 모든 과자의 기초를 생산합니까? 공장이나 공장 상태에서 진행되는 프로세스에 대한 상세한 연구를 통해 뉘앙스를 이해할 수 있습니다.
설탕은 무엇입니까?
설탕은 지팡이 또는 무우 (사탕무)에서 생산됩니다. Buryak은 러시아에서 사용할 수 있습니다, 그것은 그들과 함께 국내 생산자가 작동하기 때문에 리드는 열대 식물입니다.
감미로운 결정체를 얻으려면 먼저 Buryak라고 불리는 사탕무의 수확을 재배하고 익은 뿌리를 식물에 가져와야합니다. 사탕무, 작은 칩과 물로 자르면 야채에서 단맛을 씻어 내고 평범한 작은 알약 형태로 건조한 잔류 물을 얻으려면 증발합니다.이 제품은 생산의 주요 구성 요소가되어 전국에서 요구되는 기본 제품으로 끝낼 수 있습니다.
사탕무 처리
농지 뿌리 작물에 자라고 차에 장입하고 공장에 가져 왔습니다. 원재료를 무게를 측정하고 상자에 적재하여 초기 처리를 수행합니다. 뿌리를 땅에서 씻어냅니다. 자동화 된 시스템을 통해 많은 양의 야채를 신속하게 씻어 내고, 꼭대기, 돌, 짚을 제거 할 수 있습니다. 불순물, 오염 물질. 완벽한 최종 제품을 얻고 전체 플랜트 시스템을 막히는 데 중요한 철저한 청소가 끝나면 사탕무는 사탕무 절단으로 떨어집니다. 전체 뿌리 작물 에서이 단위 내부의 부드러운, 얇은 특별한 특성 칩을 만듭니다. 컷의 품질은 원료에서 설탕의 회복 가능성에 크게 좌우되며, 얇고 심지어 매끄러운 조각이 필요합니다. 완성 된 칩은 물이 특정 온도에서 순환하는 확산 기둥으로 보내집니다. 공기 유입은 제외됩니다.
물은 사탕무로 포화되지만, 탈 설탕 사탕무 펄프 형태의 폐기물은 나중에 사료로 보내집니다. 그것은 기류 하에서 미리 말려서 부산물을 가장 쉽고 가장 수익성이 높으며 편리한 작업으로 하역 및 배달합니다. 펄프에는 크고 작은 가축을 먹이기에 적합한 영양소가 많이 남아 있습니다. 이것은 농장 동물을위한 유용한 음식 보충 물입니다.
사탕 무우 가공
주스는 또한 칼럼의 하부에 축적되며 설탕과 비 설탕이라고 불리는 다른 물질의 혼합물을 포함합니다. 그들의 존재는 물리 화학적 공정 과정에서 제거되기 때문에 제품의 품질을 손상시킵니다. 이렇게하려면 주스가 라임 밀크와 섞여서 침전물이 제거됩니다. 주스가 처리되는 다른 단계에서 필터링되고 다른 조작을 수행합니다. 정화의 모든 단계를 거친 결과는 증발됩니다. 시럽에서 과도한 수분을 제거 할 필요가 있습니다. 이 작업은 가장 중요한 것 중 하나입니다. 시럽이 끓을 때 흰색 설탕이 결정화됩니다. 즉 설탕입니다.
끓이기 위해 이미 70도에서 끓임을 얻을 수있는 특수 진공 장치를 적용하십시오. 결국,이 온도 지시계가 초과되어서는 안되며, 설탕은 간단히 소각 될 수 있습니다. 모든 시스템은 자동화되어 있으며, 장비의 제어하에 밀폐 된 시스템과 탱크에서 조리가 이루어지며 조리는 직원이 모니터링합니다. 문제의 신호를 줄 때 중재가 진행됩니다. 또한 혼합물의 모든 단계에서 정기적으로 점검되며, 설탕 공장은 신속한 분석이 가능한 자체 실험실을 갖추고 있습니다.
증발의 마지막 단계에서, 분말이 결정화되고, 설탕은 거의 준비가되었습니다. 그것은 매스 큐어 (massecuite)라고 불리우며, 탱크의 건조와 조립을 위해 원심 분리기로 보내집니다. 결정체가 드럼의 벽에 모아지고, 초과 된 요소는 폐기물 용기로 옮겨집니다. 원심 분리 후 다소 습기가있는 결정을 건조시키는 것만으로도 뜨거운 공기를 공급하는 설비를 사용하여 공정을 실현할 수 있습니다. 건조 후, 결과를 실온으로 냉각시킨다. 설탕이 식히 자마자 가방이나 다른 용기에 포장 할 수 있습니다. 달콤한 백색 결정은 완전히 먹을 준비가되어 있습니다.
이것은 설탕을 만드는 과정입니다. 식물은 1 년 내내 일하고 수 많은 사탕무를 처리하여 달콤한 파우더가 모든 가정의 식탁에 지속적으로 제공됩니다.
사탕 수수에서 같은 제품을 생산하는 것은 거의 같은 방법으로 이루어지며 원재료는 또한 즙과 설탕을 모으기 위해 갈아서 시럽을 말린 다음 그 결과를 식탁에 제공합니다. 그러나 어쨌든 전문가들은 사탕무 옵션이 더 맛있다고 지적합니다. 그런 것들의 선택은 여전히 모든 사람의 취향에 달려 있습니다. 사탕무 옵션은 가격에 제공되며, 오랜 시간 동안 그 이익과 해를 논의 할 수 있습니다.이 주제에 대해서도 몇 가지 의견이 있습니다.
http://kipmu.ru/kak-delayut-saxar/설탕 생산
설탕은 과자 산업에서 순수한 형태로 사용되는 음료, 의약품, 플라스틱 및 기타 여러 분야의 생산에 사용되는 요구되는 제품입니다. 따라서 효율적인 설탕 생산을 확립 한 기업가는 높은 수익성을 기대할 수 있습니다.
설탕 사업의 가장 큰 장점은 제품이 계절에 관계없이 요구된다는 것입니다. 또한, 소비량은 지속적으로 증가하고 있으며, 이로 인해 신규 기업이 설립되기위한 전제 조건이 형성됩니다. 평균적으로 한 러시아인은 20kg의 설탕을 먹습니다. 음식 산업에는 막대한 양의 물량이 필요합니다. 따라서 거의 모든 지역에서 대규모 소비자들과 상호 이익이되는 협력 관계를 수립 할 수있는 기회가 있습니다.
이 사업의 장단점
이 사업의 주된 단점은 원자재의 성장에 크게 의존한다는 것입니다. 러시아 연방의 영토에서 대부분의 제품은 사탕무로 만들어 지는데, 성장하는 중심지는 중앙, 볼가 및 남부 지구에 집중되어 있습니다. 따라서 다른 지역의 생산자의 경우 운송 비용이 크게 증가합니다.
기본적인 이점은 1 개 구성 요소 제품에 있습니다. 기업이 중단없는 공급을 보장하기 위해 기업에서 하나 또는 두 개의 책임있는 공급 업체를 찾는 것으로 충분합니다. 또한 설탕 소비 수준이 높고 조직 비용이 상대적으로 적기 때문에 투자를 신속하게 회수 할 수 있습니다.
설탕 생산의 조직
대규모 비즈니스를 열기 위해서는 조직 형태의 LLC가 최적입니다. 또한 SES, 화재 검사 및 기타 사례에 허가를 발급해야합니다. 특정 규범은 지역마다 다를 수 있으므로 지역 규명을 권장합니다.
최종 제품에 대한 요구 사항은 다음과 같은 주요 표준에 의해 규제됩니다.
- 사탕무. 기술 조건 (R 52647-2006);
- 사탕무. 시험 방법 (R 53036-2008);
- 자당 결정 방법 (12571-2013);
- 설탕 생산 (R 52678-2006).
설탕 제품의 유형
서로 다른 기술을 사용하면 특성이 다른 제품을 얻을 수 있습니다. 설탕에는 4 가지 유형이 있습니다.
- 세련된 설탕 - 개별 조각의 형태로 정화의 높은 수준의 자당 (더 자주 - 입방 형태).
- 모래 - 0.5-2.5 mm 크기의 결정 형태.
- Raw - 개별적인 비 결정체 형태.
- 파우더 - 결정을 갈아서 얻은 가루 설탕.
설탕 생산 용 장비
각 생산 단계마다 특정 단위의 사용이 필요합니다. 따라서 원료 준비를위한 일련의 장비에는 세탁기, 물 분리기, 석재, 모래 및 냄비 트랩, 하이드로 트랜스 포터 및 비트 리프팅 장비가 포함됩니다.
베이스 라인은 비트 절단, 펄프 건조기, 스크류 프레스, 디퓨저, 저울, 자기 분리기가있는 컨베이어로 완성됩니다.
주스 세척은 침전조, 황화수소, 포화 기, 가열 옵션, 정화 장치가있는 필터를 사용하여 수행됩니다.
결정화는 농축기, 원심 분리기, 진공 장치, 건조 및 냉각 챔버, 진동 스크린 및 진동 컨베이어를 갖춘 증발기의 참여로 수행된다.
식물을 처음부터 준비하거나 기성품 인 설탕 생산 라인을 구입할 수 있습니다. 첫 번째 경우, 장비 비용은 전력에 직접적으로 의존합니다. 예를 들어, 하루에 최대 10 톤의 제품을 생산하도록 설계된 장비의 가격은 약 2 만 달러입니다. 50 톤의 설탕을 얻을 수있는 복합 단지의 가격 - 약 200,000 달러.
기존 복합 단지를 구입할 때는 마모 정도를 평가하는 것이 중요합니다. 일반적으로 특수 조직이이 작업에 참여합니다. 평균적으로 2000 년 이전에 출시 된 장비의 가격은 2,000,000 달러입니다. 더 현대적인 복합 단지는 $ 5,000,000 이상의 비용이 소요될 수 있습니다.
원료
CIS에서는 사탕무에서 생산 된 설탕 생산의 안정적인 전통이 개발되었다. 그러나 현재로서는 점점 더 많은 제조업 자들이 수입 원자재를 선호합니다. 미국, 프랑스, 독일의 근채류와 함께 널리 사용됩니다.
- 사탕 수수의 빵 줄기 (주로 중국산);
- 딱딱한 쌀과 기장 (맥아당을 먹는 것);
- 종려 수액 (동남 아시아에서);
- 사탕 수수 (인도, 쿠바, 브라질 출하).
설탕 + 비디오 생산 방법 기술
사탕무 설탕
사탕무에서 설탕을 만드는 고전적인 기술은 다음 단계를 포함합니다 :
- 추출. 뿌리 작물은 씻고, 껍질을 벗기고, 무게를 재고 칩을 위해 보내집니다. 생성 된 중간 생성물을 디퓨저에 넣고 물과 혼합하여 가열하여 15 % 수 크로스 함량의 확산 주스를 얻는다.
- 확산 주스의 정제. 석회유가 덩어리에 첨가되고 몇 가지 세척 단계가 수행됩니다.
- 액체의 증발. 고온의 영향으로 물이 점차 증발합니다. 결과는 약 50 %의 볼륨이 자당 인 시럽입니다.
- 결정화. 시럽은 연속적으로 원심 분리기, 위어 분배기 및 진공 골재에 공급됩니다. 위의 단계를 거치면 원료가 설탕으로 바뀌어 소비자는 익숙해집니다.
비디오 수행 방법 :
정제 된 설탕
교대조 당 150-200kg의 제품을 생산할 수있는 중국 생산 단위는 약 2000,000 달러이며, 터키 기업 중 한 곳의 장비는 약 7,000,000 달러입니다. 이와 함께 충진 라인 ($ 600,000)이 필요합니다.
그런 설탕은 두 가지 종류가 있습니다. 첫 번째는 원심 처리, 압축, 건조 및 고정 된 크기의 입방체로 나누어서 광대 모래로 만듭니다. 주물 설탕은 곰팡이에 설탕을 넣고 응고 될 때까지 경화시켜 생산됩니다. 그런 다음 원료를 순수한 설탕으로 여러 번 부어 씻어서 당밀을 제거합니다. 준비된 층을 건조시키고 큐브로 자른다.
지팡이 설탕
일반적으로이 공정은 사탕무에서 사탕무를 생산하는 것과 유사하지만, 추출하는 대신 이전에 담근 식물의 줄기를 특수 롤러에 짜 넣는 것 외에는 예외입니다. 따라서, 지팡이에 함유 된 수크로오스 90 %가 추출됩니다. 그 후, 주스는 메소 스텔에 공급되어 주스 미터에서 가공됩니다.
당밀과 펄프
설탕 제조 공정의 부산물은 가축 사료로 사용됩니다. 원칙적으로, 그들은 농산물 생산 업체의 사탕무를 위해 바짝 튀어 나와 있습니다. 펄프 (또는 당밀)도 특정 카테고리의 소비자에 의해 요구됩니다.
추가 수입원은 설탕 캔디의 영수증 일 수 있습니다. 이는 상당히 큰 투명 결정입니다. 이렇게하려면 특수 장비를 구입해야합니다.
방
생산 설비를 배치 할 방을 요구하는 것은 모든 식량 생산을 위해 제시되는 것과 유사합니다. 장비의 크기에 따라 그 지역이 선택됩니다. 설탕은 냄새를 빠르게 흡수하므로 의사 소통 (물 공급, 배수, 전기), 위생 시설, 건조하고 통풍이 잘되는 창고 단지가 있습니다.
생산 공정의 계절적 성격
생산 단지의 주된 부담은 원료가 성숙 될 때 3-4 개월에 해당합니다. 이 기간이 지난 후에는 장비의 기술적 검사와 필요한 경우 수리를 수행해야합니다.
설탕 생산의 틀 내에서 발생하는 과정은 먼지, 유독 가스 등의 원인이 아니기 때문에 안전하다고 간주됩니다. 동시에 설치 작업 중 높은 수준의 소음을 고려해야합니다.
용량 확장
대부분의 초보자 제조업체는 처음에는 입자가있는 설탕 생산에 집중합니다. 그리고 투자 회수기에 도달 한 후에야 생산을 확장하기로 결정합니다. 일반적으로 다음 제품의 제조에 대해 이야기하고 있습니다.
설탕 사업의 수익성
효과적인 투자 조직은 6 개월에서부터 시작됩니다. 동시에, 장비의 구매 가격은 매우 중요합니다. 따라서 하루 최대 20 톤의 설탕을 처리 할 수있는 유럽 단위는 최소 90,000 유로의 비용이 소요됩니다.
완성 된 제품의 구현에도주의를 기울여야합니다. 기업가는 브랜드 인지도를 높이고 소비자를위한 매력적인 포장 디자인을 개발하고 안정적인 판매 시장을 구축해야합니다.
http://moybiznes.org/proizvodstvo-sahara어떤 설탕으로 만들어 졌습니까?
설탕은 신체가 작동 할 수없는 세 가지 영양소 중 하나 인 탄수화물을 나타냅니다. 그러나 당신은 설탕이 무엇인지, 설탕이 왜 갈색인지 알고 있습니까?
세계에서 설탕의 88 %는 사탕 수수에서 생산되었으며, 12 %는 사탕무에서 생산되었습니다.
지팡이 설탕
추측 할 수 있듯이 지팡이 설탕은 사탕 수수로 만듭니다. 사탕 수수는 다년생 식물입니다. 설탕 생산을 위해 얇게 자른 사탕 수수 줄기가 가공 공장으로 배달됩니다.
잘라낸 줄기는 가능한 빨리 만들어야합니다.
공장에서 원료는 분쇄되고 주스는 물로 추출되거나 설탕은 확산에 의해 추출됩니다.
이 주스는 나중에 수화 된 석회로 정화되어 가열되어 효소를 죽입니다.
결과적으로, 액체 시럽은 일련의 증발기를 통과 한 후, 나머지 물은 진공 용기에서 증발에 의해 제거된다. 그다음 생성 된 용액은 결정화되어 결정질을 형성한다.
갈색 설탕은 정제되지 않은 갈대 설탕입니다. 설탕 결정체로 이루어져 있으며 자연적인 풍미와 색조를 지닌 당밀로 덮여 있습니다.
사탕무 설탕
사탕무는 2 살짜리 식물을 뜻하며 첫 해에는 다육 질의 뿌리 작물이 만들어집니다. 가을에 수확 한 다음 가공 공장으로 보냅니다.
선적 전 유통 기한은 최대 몇 주까지 걸릴 수 있습니다.
가공 공장에서 사탕무를 씻어서 잘랐다가 설탕 시럽을 뜨거운 물로 뽑아 낸다. 디퓨저에서 나온 주스는 측정 탱크를 통과 한 다음 나무 깎기 또는 거친 천으로 만든 필터를 통과하거나 금속 체를 통과합니다.
그 후 주스가 통과하는 관을 갖춘 보일러에서 주스를 60 ° C로 가열하고 관 사이의 공간으로 증기를 넣습니다.
그런 다음 주스를 석회와 탄산으로 여러 번 정제합니다.
정화 주스는 불순물이 없으므로 간단한 결정에서 설탕 결정이 덩어리로부터 침전 될 수 있습니다.
메이플 설탕
메이플 설탕은 2 월과 3 월에 줄기가 뚫린 단풍 나무 주스에서 추출한 캐나다 동부 지방의 전통적인 설탕으로, 설탕 3 %를 함유 한 주스가 구멍 밖으로 흘러 나오기 시작합니다. 수액을 증발시키고 "메이플 시럽"을 얻은 다음 설탕을 시럽에서 추출합니다.
팜 설탕
팜 설탕 (야그레)은 남부 및 동남아시아, 몰 루카 (Moluccas), 인도양의 많은 섬에서 추출 된 달콤한 옥수수로 다양한 종류의 야자수의 어린 꽃 줄기에서 자른 다량의 껍질에서 추출됩니다. 야자 수액에서 증발시켜 얻은 설탕은 코코넛 껍질로 성형되어 원형 덩어리 형태로 시장에 진입합니다.
지팡이와 사탕무의 설탕은 실제 맛이 구분할 수 없으며 생산 원료는 기후 조건에 따라서만 선택됩니다.
러시아에서는 대부분 설탕이 수입 된 사탕 수수에서 만들어 지지만, 가을과 겨울철에는 사탕무로 만든다.
러시아에서 설탕을 만드는 방법에 대한 비디오를 시청하는 것도 좋습니다.
지팡이 설탕을 얻는 방법
사탕 수수 : 줄기에서 주스까지
수확 된 줄기에서 자당 수준이 떨어지기 때문에 얻은 원료를 가능한 빨리 설탕 공장에 전달하는 것이 매우 중요합니다. 교통 수단으로는 보통 트럭이나 소형 철도 네트워크를 사용하십시오.
공장으로 인도 된 후, 원료는 매우 철저하게 씻겨집니다. 깨끗한 줄기는 분쇄기에서 작은 조각으로 분쇄됩니다. 다음 단계 - 짜내 주스. 동시에 파쇄 된 섬유는 특수 압연기 내부의 실린더 사이에서 가압됩니다. 그 결과 설탕과 케이크를 만들기 위해 추가로 가공 된 감미료 주스가 생성됩니다. 주스를 짜낸 후에 남은 마른 케이크는 종이, 판지, 화학 약품 및 농업용 뿌리 덮개 생산 용 보일러 및 용광로의 연료로 사용됩니다.
정화 및 증발
압착 된 주스는 수크로오스 함량 및 불순물 존재 여부를 확인합니다. 그 후 액체는 화학 물질에 노출됩니다. 산도를 청소하고 조절하기 위해 주스를 석회질 모르타르와 섞은 다음 일정 시간 후 바닥에 침전 된 고형물을 분리합니다.
설탕 생산의 다음 단계는 증발이라고합니다. 그것은 두꺼운 시럽에 달콤한 액체의 변화를 포함한다. 이 과정에서 정제 된 주스는 특수 용기에서 가열되고 끓여집니다. 제품의 설탕 함량은 15 ~ 60 %로 많이 증가합니다.
설탕 결정화
생성 된 시럽을 추가 비등을 위해 진공 장치에 넣는다. 설탕 결정의 형성을 시작하려면 일정량의 결정질 설탕을 쏟아 붓습니다. 결과는 결정질 설탕과 비결 정성 시럽의 두꺼운 혼합물입니다.
다음으로, 페이스트를 고속 원심 분리기에 넣고 설탕 결정체와 당밀을 분리합니다. 생성 된 설탕은 갈색 빛을 띤다. 일부 공장에서는 추가 청소를 받게되며 흰색이됩니다. 뜨거운 공기로 설탕을 건조하는 것이 최종 단계이며, 그 후에 제품이 포장되고 포장됩니다.
http://www.kakprosto.ru/kak-815411-kak-poluchayut-trostnikovy-sahar흰 설탕
요리 및 국내 관점에서 설탕은 사탕 수수 또는 사탕무를 가공하여 얻은 일반 식품 감미료 인 자당이라고합니다. 우리나라의 설탕 생산은 유럽과 마찬가지로 거의 전적으로 사탕무 사용을 기본으로합니다.
유럽인들은 16 세기 초 야생 사탕무에서 설탕에 관해 알았지 만 1747 년에야 독일 화학자 마그 그라프 (Marggraf)의 연구를 통해 자당 결정을 얻을 수있었습니다. Ahard 실험실에서 수행 된 추가 실험이 끝나면 사탕무를 가공 할 경제적 타당성이 입증 된 후 실레 지아에 설탕 공장이 나타났습니다. 더 많은 기술이 프랑스와 미국인에 의해 채택되었습니다.
설탕의 흰색 색상은 정제 공정에서 이루어 지지만 동시에 개별 결정은 무색입니다. 많은 종류의 설탕에는 다양한 양의 야채 주스가 포함되어 있습니다. 당밀은 크리스탈에 다양한 색조의 흰색을줍니다.
슈가 생산 기술
사탕무에서 사탕 수수를 생산하는 과정에는 추출, 정제, 증발 및 결정화와 같은 몇 가지 기술 단계가 포함됩니다. 사탕무는 씻어서 칩으로 자르고 디퓨저에 넣고 뜨거운 물로 설탕을 추출합니다. 사탕무 쓰레기는 가축을 먹이로 간다.
그 후 약 15 %의 자당을 함유 한 결과물 인 확산 주스를 무거운 불순물을 제거하기 위해 석회 우유와 혼합하고 설탕과 관련이없는 물질을 묶는 이산화탄소 용액을 통과시킵니다. 여과 후, 이미 정제 된 주스가 출구에서 얻어지며, 이산화황으로 표백 과정을 기다리고 활성탄을 통해 여과됩니다. 과도한 수분 증발 후에 이미 50-65 %의 당도를 가진 액체가 남아 있습니다.
결정화 절차는 다음과 같은 가공 중간 생성물 - 매스 코트 (수크로오스 결정과 당밀의 혼합물)를 얻는 것을 목표로한다. 다음으로, 자당을 분리하기 위하여, 원심 분리기를 적용하십시오. 이 단계에서 얻은 설탕은 건조되어야합니다. 그것은 이미 먹을 수 있습니다 (리드와는 달리 -이 단계에서 완료되지 않은 생산 공정).
설탕 사용
설탕은 많은 음료, 요리, 제과 및 제과 제품에 없어서는 안되는 성분입니다. 그는 커피, 코코아 및 차에 대한 습관적 첨가물입니다. 생과자 크림, 아이스크림, 착빙 및 과자는 그것없이하지 않는다. 좋은 방부제로 잼을 요리 할 때 흰 설탕을 사용하고 과일과 딸기로 젤리와 다른 제품을 만든다. 오늘날, 흰 설탕은 만날 것으로 예상되지 않는 곳에서도 거의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 예를 들어 저지방식이 요구르트 또는 소세지에있을 수 있습니다. 또한 설탕은 담배 생산, 가죽 산업 또는 통조림 고기 제조에 사용됩니다.
설탕의 방출 형태와 저장 방법
판매중인 백설탕은 알갱이 설탕과 세련된 설탕 형태로되어 있습니다. 과립 설탕은 보통 1 킬로그램에서 50 킬로그램의 다양한 용량의 백과 백으로 포장됩니다. 자루는 두꺼운 폴리에틸렌으로 만들어지며 내부에 필름이 추가로 확장되어 내용물을 습기 및 크리스탈 유출로부터 보호합니다. 설탕은 골판지 상자에 포장되어 있습니다.
흰 설탕의 높은 흡습성으로 인해 저장 요구 사항이 발생합니다. 제품이 위치한 방은 건조해야하며 온도 변화로부터 보호되어야합니다. 높은 습도에서 보관하면 덩어리가 형성됩니다. 설탕은 외국 냄새를 흡수하는 능력이 있기 때문에 강한 맛의 제품 옆에 설탕을 두어서는 안됩니다.
칼로리 콘텐츠
백설탕은 칼로리가 매우 높습니다. 약 400 kcal은 백 그램의 제품이며 그 성분은 전적으로 탄수화물로 구성됩니다. 따라서 다이어트 중에는 순수한 형태 (커피 또는 차 차게하기 위해)와 다양한 설탕 함유 음료, 케이크, 쿠키 등의 형태로이 제품의 사용을 제한하는 것이 좋습니다.
100 그램의 영양가 (흰 알갱이 설탕) :
높은 수준의 정화로 인해 정제 된 설탕은 그 조성에 회분이 없습니다.
흰 설탕의 유용한 속성
영양소의 구성 및 유용성
정제소에는 추가 미량 요소가 없으며, 이는 불순물로부터 가장 정제 된 제품을 얻는 실제 정제 기술의 결과입니다. 흰 설탕은 칼슘, 칼륨, 나트륨 및 철분의 중요하지 않은 금액을 포함하고 있습니다.
유용한 속성
흰 설탕의 주요 특징은 인체에 의한 빠른 흡수입니다. 그것이 장으로 들어가면, 자당은 과당과 포도당으로 분해되며, 일단 혈액 속에서 대부분의 에너지 손실을 보상합니다. 포도당의 에너지는 인간과 동물 모두의 대사 과정을 제공합니다. 간장에는 포도당이 포함되어있어 포도당과 쌍을 이루는 황산 (sulfuric acid)이 형성되어 기관에서 중독을 일으키는 물질을 중화 시키므로 중독이나 간장 질환이 설탕 속에서 채취되거나 포도당이 혈액으로 유입된다.
우리 뇌의 기능은 포도당 대사에 전적으로 의존합니다. 음식물 섭취로 몸에 탄수화물이 적당하지 않으면 인체 근육 단백질이나 다른 기관의 단백질을 사용하여 탄수화물을 합성해야합니다.
설탕 (포도당) 부족으로 중추 신경계의 색조가 떨어지고 집중력이 떨어지며 저온에 대한 내성이 떨어집니다. 흰 설탕은 매우 순수한 제품으로 위장의 미생물에 영향을주지 않으며 신진 대사에 악영향을 미치지 않습니다. 적당히 사용하면 비만을 일으키지 않으므로 과당이나 인공 감미료보다 더 안전합니다. 설탕은 쌀 죽, 밀 빵, 맥주, 으깬 감자보다 췌장에 가해지는 스트레스가 적다. 설탕은 좋은 방부제이고 부피가 큰 성분입니다. 그것을하지 않으면 유제품 디저트, 케이크, 아이스크림, 스프레드, 잼, 젤리 및 잼이 작동하지 않습니다. 흰 설탕은 가열하면 양조, 소스, 소다에 사용되는 카라멜을 형성합니다.
제품에는 항우울제 성질이 있습니다 - 먹은 케이크 한 조각 또는 정제 된 설탕 한 조각만으로도 자극, 스트레스 및 우울증을 완화시킬 수 있습니다. 설탕이 들어갈 때 췌장은 인슐린을 생성하고, 행복의 호르몬 - 세로토닌의 출현을 자극합니다. 백설탕은 완성 된 제품 일뿐만 아니라 향이 나는 설탕, 갈색 인스턴트 및 소프트 설탕, 시럽, 액체 및 설탕 설탕과 같은 많은 달콤한 제품의 기초이기도합니다.
흰 설탕의 위험한 특성
설탕과과 탄수화물의 구성에서 순수한 형태로 설탕을 과도하게 섭취하면 신체는 완전한 가공에 대처할 수 없으며 세포를 지방으로 분화시켜 지방 형태로 나타납니다. 동시에, "분포"후에, 설탕 수준이 자연적으로 떨어지면, 몸은 다시 배가 고프다는 신호를 보낸다.
과체중은 단 음식을 많이 먹는 사람들에게 공통적 인 문제입니다. 췌장이 적절한 양의 인슐린을 생산하지 못하기 때문에 정기적으로 높은 혈당이 당뇨병을 유발할 수 있습니다. 당뇨병 환자가 엄격한식이 요법을 중단하고 과자를 섭취하면 치명적일 수 있습니다.
세련된 설탕을 소화 할 때 몸은 칼슘을 적극적으로 사용합니다. 설탕의 빠른 분해는 인간의 입에서 시작되어 우식증을 유발합니다. 설탕의 양이 단순히 거대한 특히 위험한 현대 소다. 과다한 양의 설탕 소비를 방지하기 위해 매장에서 상품의 라벨을 검사하고, 감미료 인 탄산 음료를 버리고, 흰 설탕 또는 정제 된 설탕의 차 또는 커피에 많은 부분을 첨가하는 것이 바람직합니다.
흰 설탕 생산에 관한 작은 비디오.
http://edaplus.info/produce/sugar-white.html설탕 생산 방법
설탕 공장을 방문하는 것은 나에게 일어 났으며, 거기서 보통의 제품 인 설탕을 만드는 과정을 알게되었다.
실제로, 그것은 모두 금박의 V.I.가 손님을 첫번째로 만나는 곳으로 시작합니다. 그의 행동을 암시하는 레닌은 "Tovag'ischi! 거기서 달콤한, 지그재그 뒤에! "
그리고 가장 중요한 것은 속이는 것이 아닙니다. 상업적으로 많은 양의 설탕.
우리 나라에서는 사탕 수수가 자라지 않으며 사탕 무우 뿌리에서 설탕을 추출해야한다는 사실을 누구나 알고 있습니다.
무거운 buriak-laden 기계는 픽업 지점을 운전합니다.
몸과 트레일러의 내용물을 계량 한 다음 벙커에 내린다.
기술 체인의 모든 주요 지점에서 다양한 패널과 콘솔이 존재 함으로 입증되는 것처럼 전체 생산 프로세스가 자동화된다는 점에 유의해야합니다
벙커에서부터 뿌리는 컨베이어 벨트에 올라서고 원료는 지하로 이동합니다.
사탕무를 사용하기 전에지면, 꼭대기, 돌, 모래 및 기타 불순물을 제거해야합니다. 완제품은 어떤 경우에도 그것을 얻을 수는 없지만 장비를 쉽게 망칠 수 있습니다. 이를 위해 사탕무는 생산지에 공급되는 경로에 따라 다양한 짚 트랩, 석재 덫, 모래 함정을 통과합니다. 오염에서 사탕무의 최종 청소를 위해, 뿌리는 비트 와셔를 통과합니다.
전체 프로세스는 운영자에 의해 제어됩니다. 오른쪽의 모니터에는 청소 및 세탁을 위해 현장에서 발생하는 공정 다이어그램이 있으며 여기에 작동 정보가 표시됩니다. 왼쪽의 모니터는 벨트 컨베이어 위에 설치된 카메라의 비디오를 표시합니다.이 비디오를 통해 세척 된 재료는 다음 섹션으로 이동합니다.
그리고 여기 카메라가보고있는 바로 그 운송인이 있습니다. 사탕무 절단을 위해 순수 뿌리 채소가 보내집니다.
사탕 무우 뿌리는 부엽토 벙커에 공급되어 몸 안쪽으로 옮겨지며, 원심력의 영향을 받아 나이프의 날카로운 부분에 밀착되고 미끄러 져 나와 사탕무로 점차 절단됩니다. 과정 자체는 관찰하기 어렵지만 나이프는 다음과 같습니다.
"설탕 추출 정도"는 칩 품질에 크게 좌우됩니다. 매끄러운 표면과 균열이없는 표면이 일정한 두께 여야합니다.
벨트 컨베이어를 따라 이전 단계에서 얻어진 부스러기는 확산 장치로 보내진다.
확산 칼럼 안에는 칩이 바닥에서 위로 일정 속도로 움직이는 나사 (고기 분쇄기와 같은 것)가 있습니다. 모션에 대해, 물은 칩 컬럼을 통해 위에서 아래로 연속적으로 흐릅니다. 분쇄 된 원료를 통과하면서 물은 사탕무 칩에 설탕을 녹이고 그것들로 포화 상태가됩니다. 전체 공정은 공기가 빠져 나가지 않고 특정 온도에서 이루어집니다. 이 과정의 결과로 설탕이 풍부한 주스가 칼럼의 바닥에 축적되고 펄프 (무설탕 비트 칩)는 장치의 상부로부터 배출된다.
갓 눌린 펄프가 펄프 건조기로 들어갑니다. 이것은 거대하고 연속적으로 회전하는 드럼이며, 내부에 고온의 가스 스트림으로 사탕무 펄프가 건조됩니다.
말린 펄프의 과립은 공압 컨베이어의 공기 흐름에 의해 픽업되고 후속 판매를 위해 파이프를 통해 창고로 운반됩니다. "압착 된"비트 절단은 가축에게 공급됩니다.
확산 과정에서 얻은 주스는 우리가 필요로하는 (즉, 설탕) 설탕뿐만 아니라 "설탕이 아닌"이라는 용어로 연합 된 많은 다른 물질을 포함합니다. 모든 비 당류는 결정 성 설탕의 생성을 방지하고 유용한 제품의 손실을 증가시킵니다. 그리고 다음 기술 과제는 설탕 솔루션에서 네 사하르를 제거하는 것입니다. 다양한 물리적 및 화학적 프로세스를 사용하는 경우.
쥬스는 라임 밀크를 방해하며 따뜻하고 침전물이 심어진다. 사전 정의, 배설 (맞습니다. 나는 오해하지도 않았고 봉인도되지 않았습니다 - 러시아어에서는 단지 정화 일뿐입니다), 채도와 다른 많은 흥미로운 용어들. 단계 중 하나에서 주스는 이러한 설치에서 여기에서 필터링됩니다.
여과 장치의 둘레를 따라 유리 주스를 볼 수 있으며이를 통해 세척 된 주스가 통과하게됩니다.
생성 된 주스는 증발에 의해 두껍게됩니다. 생성 된 시럽은 결정화되기 전에 비등됩니다. "요리"설탕 - 달콤한 제품의 준비에 가장 중요한 작업. 사진에서 - 요리 사이트의 통제 지점에있는 가이드 및 수석 기술자
우리 앞에는 생산의 핵심 인 시럽을 끓는 진공 기계가 있습니다. "요리"는 배출 된 대기에서 발생합니다. 이로 인해 섭씨 70도에서 시럽이 끓습니다. 고온에서는 설탕이 단순히 타오를 것입니다. 프라이팬에서 일어나는대로 :) 왼쪽에서 제어판을 볼 수 있습니다. 한순간에 그들 중 한 명이 사이렌을 소리내어 빨간색 자동 점멸 장치를 켜서 자동화 된 프로세스에서 인간의 개입이 필요하다는 신호를 보냈습니다. 즉시 여성 근로자 중 한 명이 나타나 콘솔이 만족스럽게 침묵했다.
이 장치는 조금씩 젖을 먹을 수 있으며 시각적으로 시럽의 품질을 확인할 수 있습니다.
슬라이드 위의 시럽이 눈에 결정화됩니다. 이것은 거의 설탕입니다!
삶은 시럽 - 원심 분리기로 보내지는 매스 큐트
원심 분리기에서 불필요한 것은 모두 매스 큐어 (massecuite)와 분리되어 설치시 특별 수집품으로 들어갑니다. 그리고 드럼의 벽에는 설탕 결정이 남아 있습니다. 다음 사진은 1 분 안에 촬영되었으며 설탕 덩어리가 잘 보입니다.
원심 분리기에서 배출 된 습한 과립 설탕은 건조를 위해 이송됩니다.
건조 설치. 드럼이 회전합니다. 드럼 내부의 설탕은 뜨거운 공기 (100도 이상)로 날려 버립니다.
건조 후 설탕은 동일한 환경에서 연속 혼합하면서 실온으로 냉각시킨다. 이 시점에서, 당신은 마지막에서 그것을 얻을 수 있고 비밀 해치를 열 수 있습니다!
건조기 드럼이 회전하고 설탕을 부어 식힌다.
완성 된 제품을 맛볼 시간입니다! 달콤한!
건조되고 냉각 된 과립 설탕을 체질 기계에 공급한다. 사진은 움직임을 전달하지 않지만, 전체 구조는 할머니의 손에 체처럼, 구루병이다 :)
체질의 끝에서 설탕은 포장으로 보내집니다.
불행히도, 포장 현장에서 나는 쏘지 않기로 요청 받았다. 작업 교대가 끝난 후에 만 쏘고 컨베이어를 멈출 수 있습니다.
사진은 반자동 충전 용기를 보여 주며, 근처에는 포장업자가 벤치에 앉아 있습니다. 봉지에서 봉지를 꺼내 호퍼 목에 놓은 다음 디스펜서를 50kg의 봉지에 붓습니다. 그 후, 컨베이어 벨트가 움직이며, 가방의 목 부분이 "재봉틀"로 들어가서 봉합이되고 유선 봉지가 컨베이어 벨트를 따라 창고로갑니다.
기업에는 자동 채우기 라인이 있으며, 거의 동일합니다. 오직 아줌마 패커가 없습니다. 모든 작업은 반투명 터널에서 이루어지며, 실제로 기계가 쌓아 올려 진 봉지에서 봉지를 집어 넣은 다음 벙커 소켓에 놓고 입자가있는 설탕을 넣은 다음 봉합하여 완제품에 보냅니다. 어떤 이유로 든 그 과정에 대한 사진이 없었습니다. 명백하게 그는 각자 움직이는 매력없는 여성에 의해 최면에 걸렸다 :)
http://kak-eto-sdelano.ru/kak-proizvodyat-sahar/