러시아에서는 주요 당분 함유 사탕무가 사탕무이므로 다음은 사탕무 생산과 미생물학에 대한 설명입니다.

세계 설탕 생산에서 사탕 수수는 원료로서 매우 중요한 역할을합니다. 원칙적으로, 사탕 수수 생산의 기술적 방안은 사탕무 생산과 다르지 않다.

사탕무에서 설탕을 추출하고이를 결정 성 제품 과립 화 설탕, 압밀 정제 설탕으로 바꾸는 기술적 과정은 다단계의 복잡한 물리적 화학적 과정입니다.

사탕무는 불순물을 제거하고 씻은 후 무게를 재고 잘게 잘게 자른다. 설탕은 온수 확산으로 칩에서 추출됩니다. 설탕 이외에 사탕무 (비 설탕)의 다른 가용성 물질도 포함되어있는 확산 주스는 불순물에서 석회, 이산화탄소로 정제되고 필터 프레스 또는 진공 필터를 통해 여과됩니다. 그 후 주스는 이산화황 (SO2)으로 처리하여 증발 및 탈색 한 다음 다시 여과하고 진공 상태에서 끓여줍니다. 그것은 첫 번째 결정체 매스 큐트를 나타냅니다 - 첫 번째 제품은 많은 양의 수크로오스 결정을 함유하는 과포화 용액입니다. 이 결정들을 분리하기 위해, 첫 번째 결정화 매스 쿼 트는 매시 혼합기로 들어간 다음 원심 분리기로 들어간다. 여기서 원심 분리기는 설탕 표백도 일어난다. 생성 된 설탕은 드럼 건조기에서 건조되고 포장되어 완성품 창고로 보내집니다.

설탕 결정체가 분리 된 모액은 다시 끓여서 두 번째 결정체를 얻는 녹색 당밀입니다. 이 massecuite도 교반을 위해 수화기로 보낸 다음 원심 분리기로 보낸다. 그 결과는 갈색 설탕과 당밀 당밀 - 당밀이며, 그로부터 당은 종래의 방법으로는 더 이상 추출되지 않습니다. 갈색 설탕은 재활용되고, 당밀은 특별한 탱크에 들어갑니다 (그것은 폐기물입니다). 설탕을 물 (흰색)로 씻은 결과로 녹색 당밀을 펌핑 한 후 첫 번째 제품의 잡초를 끓이기 위해 보내지는 흰색 당밀을 얻습니다.

두 제품 구성표 외에도 일부 공장에서는 세 가지 제품 구성표가 사용되며, 이에 따라 세 번째 제품이 대량 생산됩니다. 후자의 계획은 더 복잡하지만,이 계획 하에서 일할 때, 제품은 고품질로 밝혀지고 사료 당밀에 설탕이 덜 남습니다. 즉 손실이 감소합니다. 아래는 사탕무에서 설탕을 추출하는 과정의 연속적인 기술 작업의 개략도입니다 (2 개 제품 구성표). 기술 과정의 과정에 미생물이 미치는 영향과 외래 미생물을 처리하는 방법을 보여주기 위해 각 작업을 간략하게 설명합니다.

사탕무는 철도 또는 도로를 통해 공장에 배달됩니다. 공장 보관소의 특수 메커니즘 인 burachnye의 도움으로 언로드하십시오. 이 상점에서 사탕무는 하루 이상입니다. 공장 저장소에서, 비트는 유압 컨베이어, 오거, 리프팅 휠 및 기타 메커니즘을 통해 세척 실로 운반됩니다. 불순물은 석탄 함정, 모래 함정 및 밀짚 쉐이크의 도움으로 비트에서 분리됩니다. 그 다음 사탕무는 뿌리에 달라 붙은 땅에서 청소하기 위해 싱크대로 보내집니다. 현대 설탕 공장에서,이 작업은 다양한 시스템의 비트 - 세탁기에 의해 수행됩니다. 세척 후, 비트는 카운터와 함께 Chronos 유형의 대개 자동으로 저울에 공급됩니다. 비늘에서 원료는 사탕무 커터로 공급됩니다. 분쇄 된 사탕무는 얇고 균일 한 칩으로 바꾸는 것이 물 확산에 의해 처리 될 때 설탕을보다 완전하고 신속하게 추출하는 데 필요합니다. 칩 두께 0.5 - 1mm; 필렛의 모양은 때로는 얇은 판입니다.

확산 이 기술적 조작에서, 비트 조직의 세포에 함유 된 당은 물로 통과한다. 칩을 60 ° C 이상으로 가열하면 원형질막 단백질이 응고 된 후 다른 물질과 함께 다공성 및 반투성 세포막을 통해 침투합니다.

사탕 수수는 사탕 무우로부터 98 %, 즉 거의 완전하게 추출된다는 것이 확인되었다. 자당과 함께 사탕무 "Nesahara"재, 단백질, 콜로이드 등의 뿌리와 같은 다른 수용성 물질이 추출됩니다.

확산은 특수 장치 - 정기 또는 연속 동작의 디퓨저에서 수행됩니다. 현재, 연속 확산 방법이주기 확산 방법을 대체하고있다. 확산을 위해 증발 동안 증발하는 수증기 응축에 의해 얻어지는 기압의 물이 사용됩니다. 확산 공정에서의 온도는 50 내지 81 ℃ 범위이다.

모든 설탕이 추출되는 부스러기를 펄프라고합니다. 디퓨저에서 추출한 펄프는 6 %의 건조 물질을 함유하고 있으며 설탕, 단백질, 펙틴 등과 같은 영양소도 포함되어 있습니다. 펄프는 젖산, 오일 - 산 박테리아 및 기타 미생물의 작용하에 산성화되는 구덩이에 저장됩니다. 사워 펄프는 동물 사료로 사용됩니다.

껍질 주스. 집중된 확산 주스에는 약 16-17 %의 건조 물질이 포함되어 있지만, 자당 점유율은 14-15 %에 불과하고 나머지 1-2 %는 설탕이 아닙니다. 인산, 칼륨, 칼슘, 마그네슘 등의 여러 가지 아미노산, 아미드, 염류뿐만 아니라 일부 콜로이드 성 물질, 단백질, 펙틴 및 착색 물질이 주스에 들어갑니다.

순수한 백설탕을 수득하고 당밀에서의 손실을 감소시키기 위해, 확산 주스가 정제되고, 즉 콜로이드의 가능한 최대량이 제거되고, 염이 침전되고 계면 활성제가 흡착된다.

세척을위한 주스는 석회 우유 - 배설물로 처리 한 다음 이산화탄소 포화 상태로 포화시킵니다. 이온 교환 수지를 통한 여과 -보다 진보 된 정제 방법이 생산에 도입되기 시작했습니다.

증발. 정제 된 주스는 시럽의 농도에 따라 두껍게 만들어 지므로 이후 비등 시키면 결정질 설탕을 추출하기가 쉽습니다. 증발 할 때, 주스의 화학적 구성이 변합니다 : 부분적으로, 설탕의 캐러멜 화, 암모니아와 이산화탄소의 방출, 특정 염분의 침전 및 알칼리성의 감소가 발생합니다. 그런 다음 시럽을 이산화황으로 처리하고 기계적 필터로 여과합니다.

시럽을 끓이고 첫 번째 제품을 결정화하십시오. 정제 된 시럽은 진공 장치로 들어가고, 여기에서 물을 추가 제거 - 비등 시키지만,이 단계에서 약 75 ℃의 진공하에 공정이 수행된다. 2.5-3 시간 후, 제 1 결정화 마쉬 라 불리는 생성물이 얻어진다. 대두유는 55 ~ 65 %의 결정 성 설탕과 약 7.5 %의 물을 함유하고있다. 진공 장치에서 massecuite는 믹서로 들어가고 거기에서 중력에 의해 masseter 분배기와 추가로 원심 분리기로 흐릅니다. 원심력으로 원심 분리기에서 제거 된 모액에서 설탕 결정이 분리됩니다.

원심 분리기에 남아있는 결정 성 설탕은 표백되어 - 잔류 모액을 제거하기 위해 물로 씻어 낸 다음 스팀으로 쪄서 백설탕을 만든다. 이 작업 중에 얻은 설탕 용액을 흰색 시럽이라고 부르며, 별도로 수거하여 첫 번째 결정화의 매시가 끓는 장치로 되돌려 놓습니다.

백 설탕 (약 0.5 % 베다 함유)은 원심 분리기에서 배출되어 건조 용 회전식 회전식 건조기로 옮겨집니다. 그런 다음 설탕이 포장지와 창고에 보관됩니다.

녹색 당밀에서 설탕을 추출하기 위해 재가열을 위해 보내져 두 번째 제품을 얻습니다. 녹색 당밀은 두 번째 제품을위한 특수 진공 장치에서 끓입니다. 그 결과 두 번째 제품 매스 큐트가 생성됩니다 - 설탕 결정과 모액의 혼합물은 94-95 %의 고체를 포함합니다. 끓여서 두 번째 매스 큐어를 믹서 - 결정 화기로 내리고 교반하면서 초기 80 ° C에서 끝에서 40 ° C까지 온도를 점차적으로 낮추면서 추가 결정화가 발생합니다. 결정화 공정은 24 시간 동안 지속되며, 동일한 믹서에서 매스 큐어는 46-48 ° C로 가열되어 원심 분리기로 옮겨지고 결정 성 설탕은 당밀 (사료 또는 당밀)이라 불리는 모액에서 분리됩니다.

당밀은 특수 탱크 - 당밀로 내려갑니다. 생성 된 결정질 설탕은 황색 설탕 (색으로)이라고 불린다. 그것은 두 번째 채도 (아교)의 주스에 녹아서 명확히하기 위해 황화수소로 보내고 거기에서 첫 번째 제품을 끓일 때까지 보낸다.

3 제품 계획에서 작업 할 때 여전히 3 번째 결정화 매시가 얻어지며 3 차 결정화 갈색 설탕 결정, 당밀, 당밀의 분리가 얻어진 후에 만 ​​더 적은 양이 얻어진다.

당밀은 모든 비당 주스, 비 결정화 된 자당의 약 50 %, 적은 양의 전도 설탕 및 때로는 라피노스를 함유합니다. 당밀은 효소, 알코올, 글리세린, 아세톤, 부탄올, 구연산, 항생제 및 사료 생산에 사용되는 발효 산업의 다양한 지점에서 원료로 사용되는 매우 가치있는 제품입니다. 또한 당밀에서 글루타민산, 칼륨 등을 섭취합니다.

설탕의 용해도를 증가시키는 연구 결과에서 볼 수 있듯이, 결정 형태의 당밀로부터 모든 설탕을 추출 할 수 없다는 것은 설탕이 아닌 설탕의 존재에 의해 설명된다. 설탕 업계의 근로자들은 당밀에서 손실 된 설탕을 최소한으로 줄이려고 노력합니다. 그들은 이온 교환 수지로 주스의 정제를 개발하고 도입하거나 화학적 방법 (예 : 분리)으로 당밀에서 당 추출을 사용합니다. 이 방법은 결정화 될 수있는 알칼리 토금속의 산화물과 함께 불용성 침전물을 형성하는 자당의 능력에 기초한다. 알려진 - 이른바 - 중정석, 스트론튬 및 석회 분리. 생산 환경에서 가장 일반적으로 사용되는 것은 석회 분리입니다.

올린 사람 : Polyakov A.I., nbsp20114 뷰

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토론

호기심 : 설탕은 어떻게 정제되고 어떻게 흰색으로 변합니까?

3 개의 게시물

짧은 대답 :
간략하게 정리하면 다음과 같이 요약됩니다. 첫째, 원시 설탕은 설탕 시럽과 혼합되어 결정을 감싸는 당밀 잔류 물을 용해시킵니다. 생성 된 혼합물 (충전재 정제)을 원심 분리한다. 원심 분리 된 결정을 증기로 세척하여 거의 백색의 생성물을 얻는다. 용해되어 두꺼운 시럽으로 전환되고 석회와 인산이 첨가되어 불순물이 플레이크 형태로 떠 다니고 뼈 숯 (동물 뼈에서 얻은 흑색 과립 물질)을 통해 여과됩니다. 이 단계의 주요 작업은 제품의 완벽한 탈색 및 탈 애쉬 (de-ashting)입니다. 용해 된 원당 45kg의 정제는 4.5kg에서 27kg의 뼈 숯을 소비합니다. 정확한 비율은 필터의 흡수 용량이 사용됨에 따라 감소하므로 확립되지 않습니다. 생성 된 백색 덩어리는 증발 후 증발되고 원심 분리된다. 그들은 설탕 지팡이 주스와 같은 방법으로 정제 한 다음 정제 된 설탕을 말려서 남은 (약 1 %) 물을 제거합니다.

나이라,
눈을 가진 그를 보게하십시오. 귀있는자는 들으 십시다. 마음이 있으면 이해할 수 있습니다.
어떤 사람들은 "의도가 없으며,이 과정은 통제되지 않고 자발적이며 모든 것이 순전히 무작위 적"이라고 말합니다.

쿠이 보노? Cui는 prodest?
루시우스 카시 우스 론진 라 빌라

"구하십시오. 그러면 구하십시오. 찾으십시오. 그러면 찾을 것입니다. 두 드리십시오, 그러면 두려워하는 사람은받을 것이고, 찾으면 찾으려는 사람과 두드리는 사람에게 열릴 것입니다."

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설탕 뼈에 : 설탕 생산 및 정제에 대한 모든 진실

너 자신을 단조로운 치아로 생각하고 단 음식을 먹는 습관을 없애고 싶다면 - 체중을 줄이거 나 복지 향상을 위해 -이 기사가 출발점 일 것이다. 사랑하는 연인, 차에 설탕 숟가락 몇 개를 넣거나, 설탕이 열매의 두 배나되는 잼을 끓여야하는지 아니면 설탕과 같은 달콤한 과자류를 먹는지 실제로 아는가? 매우 희고 정제 된 설탕을 얻기 위해서는 소의 뼈로 만든 필터를 통과시켜야합니다.

정제 된 설탕 생산을 위해 쇠고기 뼈 석탄이 사용됩니다.

뼈 탄소 필터는 거친 필터의 역할을하며 설탕 정제 공정의 첫 번째 단계에서 매우 자주 사용됩니다. 또한이 필터는 오염 물질을 제거하는 가장 효과적인 방법을 제공합니다. 가장 일반적으로 사용되는 착색제는 아미노산, 유기산, 페놀 (탄산) 및 재입니다. 뼈 필터에 사용되는 유일한 유형의 뼈는 뼈입니다.

뼈탄은 무기 이온과 같은 불순물을 매우 효과적으로 제거하지 않으므로 뼈 숯을 사용하여 여과 한 후 설탕을 활성탄 또는 이온 교환 시스템으로 통과시킬 수 있습니다. 또한, 설탕은 큰 입자를 제거하기 위해 몇 가지 다른 필터를 통과합니다.
그러나 뼈 카본 필터는 가장 효과적이고 경제적 인 미백 필터이므로 이러한 필터는 지팡이 설탕 업계에서 가장 많이 사용됩니다.

희박한 설탕 -이 얼마나 기적입니까? 설탕이 얼마나 의지 할 수 없는지

사실 일반적인 설탕은 요리 될 때 동물의 혈액에서 추출한 알부민 용액으로 뚜렷하게하고 뼈 숯으로 걸러 내기 위해 사용되기 때문에 일반적인 설탕은 무시 무시한 것으로 간주됩니다. 이른바 희박한 설탕은 같은 빈약 한 설탕으로 만들어집니다. 이렇게하려면 보통의 정제 된 설탕을 물에 녹여서 매스큐어의 끓는점에 삶아서 요리하는 동안 착색제 나 향기로운 물질을 넣은 다음 굳은 금형에 부어 넣습니다.

이전에는 희박 설탕이 감자 당밀, 뼈 숯과 비 발광 알부민을 사용하여 준비되었습니다. 뼈는 햇볕에 말려서 섭씨 700도를 초과하는 온도에서 12 시간 동안 태워진다. 뼈를 태우는 과정에서 바이러스, 박테리아 및 단백질 인 모든 유기 물질이 파괴되고 죽은 입상 물질 만 남습니다. 이는 탄소 10 %, 칼슘 하이드 록시 아파타이트 90 %입니다.

Imperial / Savannah Foods의 품질 관리자 인 Paul Colkins는 "골반 뼈와 같은 동물의 빽빽한 뼈만 사용할 수 있기 때문에 소의 골격에서 소량의 뼈 숯을 얻을 수 있습니다"라고 말합니다. Colkins는 공급 업체와상의 한 후 "암소 뼈의 평균 체중은 평균 82 파운드입니다. 총 무게의 1 / 4 ~ 1 / 5 (동물 당 17-20 파운드)는 석탄 생산에 사용되는 내 하중 뼈입니다 (내구성을 위해 평가됩니다). 이 양으로 생산되는 석탄의 양은 대략 50 % (평균)의 뼈 질량으로, 한 쇠의 뼈에서 9kg의 뼈 석탄이 얻어집니다. "

설탕 회사는 여러 가지 이유로 대량의 뼈 석탄을 구입합니다. 주된 이유는 대규모 생산입니다. 대형 상용 필터는 종종 10-40 피트의 높이와 5-20 피트의 너비에 도달합니다. 분당 30 갤런의 설탕을 걸러 낼 수있는 각 필터 (그리고 120 시간 동안 중단없이 작동)에는 70,000 파운드의 석탄이 들어있을 수 있습니다.

기업들은 뼈 석탄을 비교적 빨리 소비합니다. 뼈 숯은 설탕 정제 공정에서 사용되는 가장 일반적인 여과제이기 때문에 과립은 많은 양의 착색 얼룩과 불순물을 흡수합니다. 이것은 뼈 석탄의 과립이 기능을하는 기간이 짧을 수 있음을 의미합니다.

일반적으로 석탄을 사용하여 여과되는 원료의 양과 설탕의 불순물 양에 따라 5-10 일 동안 뼈 숯을 사용할 수 있습니다. 뼈 목탄은 9,500 도의 온도에있는 용광로에서 20 분 동안 태워서 여러 번 업데이트 할 수 있지만 일반적으로이 절차는 한 번만 수행됩니다.

시간이 지남에 따라 일부 석탄은 퇴화되고 입자 크기는 석탄이 필터로 사용 되기에는 너무 작아지고 석탄의이 부분은 주괴와 분리됩니다. 또한 색소 및 기타 불순물이 뼈 숯의 미세한 구멍을 채우기 시작하여 효과적으로 사용하기가 어렵습니다. 이러한 불순물은 석탄의 질량을 증가 시키며 용광로에서 빨리 증발 할 수 없습니다.

많은 양의 뼈 석탄이 산업계에서 사용되고 있음에도 불구하고, 위에서 언급 한 모든 요인들은 제조업 자들로 하여금 그들의 주식을 정기적으로 보충하도록 강요합니다. 현재, 사탕 수수 업계의 대표자들은 뼈 숯에 대한 끊임없는 필요성의 문제는 소비 규모를 늘림으로써 만 해결 될 수 있다고 믿습니다.

역삼 투와 같은 다른 기술은 오랫동안 연구되어 왔지만 정련 공정에서 사용되는 고온에서 뼈 숯만큼 효율적으로 작동하지 않습니다.

"달콤한 독"의 모든 소비자가 그들이 무엇을 먹는지를 아는 것은 아닙니다. 그러나 우연히이 정보를 받으면 질문이 생깁니다. 원칙적으로 동물성 제품을 사용하지 않고 생산되는 설탕이 있습니까?

Demerara (러시아에서 가장 흔함), Molasses (바베이도스), Turbinado 및 Muscovado와 같은 설탕은 오늘날 다음과 같은 종류의 설탕으로 간주 될 수 있다는 결론에 이르렀습니다. 이들은 모든 종류의 갈색 정제되지 않은 설탕입니다.

http://vegago.ru/sugar

설탕에 대한 진실

설탕이 어떻게 만들어 졌는지 아십니까?

설탕은 식품이 아니지만 맛을 향상시키기 위해 식품에 첨가 된 순수 화학 물질입니다. 이 물질은 석유, 가스, 목재 등 여러 가지 방법으로 얻을 수 있지만, 설탕을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법은 사탕 수수라고 불리는 사탕 수수와 특수한 종류의 지팡이를 가공하는 것입니다.

설탕이 실제로 어떻게되는지 아십니까?

흰색과 깨끗한 정제 된 설탕을 얻으려면 소의 뼈로 된 필터를 통과시켜야합니다. 세련된 설탕 생산을 위해 쇠고기 뼈 석탄이 사용됩니다!

뼈 탄소 필터는 거친 필터의 역할을하며 설탕 정제 공정의 첫 번째 단계에서 매우 자주 사용됩니다. 또한이 필터를 사용하면 염료를 제거 할 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 착색제는 아미노산, 유기산, 페놀 (탄산) 및 재입니다.

뼈 필터에 사용되는 유일한 유형의 뼈는 뼈입니다. 뼈 숯 필터는 가장 효과적이고 경제적 인 미백 필터이므로 사탕 수수 업계는 이러한 필터를 가장 자주 사용합니다.

기업들은 뼈 석탄을 비교적 빨리 소비합니다.

설탕은 몸에 에너지를 공급하지 않습니다. 사실은 체내에서 설탕을 태우는 것은 복잡한 과정이며 설탕과 산소뿐만 아니라 수십 가지의 다른 물질이 포함되어 있습니다 : 비타민, 미네랄, 효소 및 다른 것들. 지금까지이 물질들이 모두 과학에 알려져 있다고 말할 수는 없습니다. 이러한 물질이 없으면 신체의 설탕으로부터 에너지를 얻을 수 없습니다.

우리가 순수한 형태로 설탕을 섭취하면 우리 몸은 치아, 뼈, 신경, 피부, 간 및 다른 기관에서 누락 된 물질을 제거합니다. 이러한 장기들은 이러한 영양소가 부족하기 시작합니다 - 굶주림 - 그리고 잠시 후 그들은 비틀 거리기 시작합니다.

일반적인 기술로 설탕을 생산할 때 소독제를 사용합니다 : 포르말린, 표백제, 아민 그룹의 독소 - vazin, ambizol, 위의 물질의 조합, 과산화수소 및 기타.

"전통 기술에서 사탕무 주스는 1 시간 반 동안 밝혀졌고이 기간 동안 곰팡이 덩어리가 자라지 않아 원심 분리기를 막히게 할 수 있습니다.이 단계에서 슬라이스 비트는 포르말린으로 맛을냅니다. 러시아의 설탕 제품 - 색상, 자체 생명의 생명, 방부제없이 저장되지 않습니다. 유럽에서는 설탕 공장에서 색도 이외에 포르말린을 비롯한 기술적 인 불순물도 남기 때문에 식품으로 간주되지 않습니다. 여기에서 dysbacteriosis 및 다른 결과. 그러나 러시아에는 다른 설탕이 없기 때문에 이것에 관해 침묵을 지킵니다. 그리고 우리는 일본의 분광 사진에서 러시아 설탕 중 포르말린 잔유물을보고 있습니다. "

설탕 및 기타 화학 물질 생산시 : 석회유, 이산화황 등 황색, 특정한 맛 및 냄새를주는 불순물을 제거하기위한 설탕의 최종 표백시, 화학 물질, 예를 들어 이온 교환 수지가 또한 사용된다.

http://rus.telegram.ee/toit-ja-tervis/pravda-o-sahare

설탕 생산 방법

설탕 공장을 방문하는 것은 나에게 일어 났으며, 거기서 보통의 제품 인 설탕을 만드는 과정을 알게되었다.
실제로, 그것은 모두 금박의 V.I.가 손님을 첫번째로 만나는 곳으로 시작합니다. 그의 행동을 암시하는 레닌은 "Tovag'ischi! 거기서 달콤한, 지그재그 뒤에! "
그리고 가장 중요한 것은 속이는 것이 아닙니다. 상업적으로 많은 양의 설탕.

우리 나라에서는 사탕 수수가 자라지 않으며 사탕 무우 뿌리에서 설탕을 추출해야한다는 사실을 누구나 알고 있습니다.

무거운 buriak-laden 기계는 픽업 지점을 운전합니다.

몸과 트레일러의 내용물을 계량 한 다음 벙커에 내린다.

기술 체인의 모든 주요 지점에서 다양한 패널과 콘솔이 존재 함으로 입증되는 것처럼 전체 생산 프로세스가 자동화된다는 점에 유의해야합니다

벙커에서부터 뿌리는 컨베이어 벨트에 올라서고 원료는 지하로 이동합니다.

사탕무를 사용하기 전에지면, 꼭대기, 돌, 모래 및 기타 불순물을 제거해야합니다. 완제품은 어떤 경우에도 그것을 얻을 수는 없지만 장비를 쉽게 망칠 수 있습니다. 이를 위해 사탕무는 생산지에 공급되는 경로에 따라 다양한 짚 트랩, 석재 덫, 모래 함정을 통과합니다. 오염에서 사탕무의 최종 청소를 위해, 뿌리는 비트 와셔를 통과합니다.

전체 프로세스는 운영자에 의해 제어됩니다. 오른쪽의 모니터에는 청소 및 세탁을 위해 현장에서 발생하는 공정 다이어그램이 있으며 여기에 작동 정보가 표시됩니다. 왼쪽의 모니터는 벨트 컨베이어 위에 설치된 카메라의 비디오를 표시합니다.이 비디오를 통해 세척 된 재료는 다음 섹션으로 이동합니다.

그리고 여기 카메라가보고있는 바로 그 운송인이 있습니다. 사탕무 절단을 위해 순수 뿌리 채소가 보내집니다.

사탕 무우 뿌리는 부엽토 벙커에 공급되어 몸 안쪽으로 옮겨지며, 원심력의 영향을 받아 나이프의 날카로운 부분에 밀착되고 미끄러 져 나와 사탕무로 점차 절단됩니다. 과정 자체는 관찰하기 어렵지만 나이프는 다음과 같습니다.

"설탕 추출 정도"는 칩 품질에 크게 좌우됩니다. 매끄러운 표면과 균열이없는 표면이 일정한 두께 여야합니다.

벨트 컨베이어를 따라 이전 단계에서 얻어진 부스러기는 확산 장치로 보내진다.
확산 칼럼 안에는 칩이 바닥에서 위로 일정 속도로 움직이는 나사 (고기 분쇄기와 같은 것)가 있습니다. 모션에 대해, 물은 칩 컬럼을 통해 위에서 아래로 연속적으로 흐릅니다. 분쇄 된 원료를 통과하면서 물은 사탕무 칩에 설탕을 녹이고 그것들로 포화 상태가됩니다. 전체 공정은 공기가 빠져 나가지 않고 특정 온도에서 이루어집니다. 이 과정의 결과로 설탕이 풍부한 주스가 칼럼의 바닥에 축적되고 펄프 (무설탕 비트 칩)는 장치의 상부로부터 배출된다.

갓 눌린 펄프가 펄프 건조기로 들어갑니다. 이것은 거대하고 연속적으로 회전하는 드럼이며, 내부에 고온의 가스 스트림으로 사탕무 펄프가 건조됩니다.

말린 펄프의 과립은 공압 컨베이어의 공기 흐름에 의해 픽업되고 후속 판매를 위해 파이프를 통해 창고로 운반됩니다. "압착 된"비트 절단은 가축에게 공급됩니다.

확산 과정에서 얻은 주스는 우리가 필요로하는 (즉, 설탕) 설탕뿐만 아니라 "설탕이 아닌"이라는 용어로 연합 된 많은 다른 물질을 포함합니다. 모든 비 당류는 결정 성 설탕의 생성을 방지하고 유용한 제품의 손실을 증가시킵니다. 그리고 다음 기술 과제는 설탕 솔루션에서 네 사하르를 제거하는 것입니다. 다양한 물리적 및 화학적 프로세스를 사용하는 경우.

쥬스는 라임 밀크를 방해하며 따뜻하고 침전물이 심어진다. 사전 정의, 배설 (맞습니다. 나는 오해하지도 않았고 봉인도되지 않았습니다 - 러시아어에서는 단지 정화 일뿐입니다), 채도와 다른 많은 흥미로운 용어들. 단계 중 하나에서 주스는 이러한 설치에서 여기에서 필터링됩니다.

여과 장치의 둘레를 따라 유리 주스를 볼 수 있으며이를 통해 세척 된 주스가 통과하게됩니다.

생성 된 주스는 증발에 의해 두껍게됩니다. 생성 된 시럽은 결정화되기 전에 비등됩니다. "요리"설탕 - 달콤한 제품의 준비에 가장 중요한 작업. 사진에서 - 요리 사이트의 통제 지점에있는 가이드 및 수석 기술자

우리 앞에는 생산의 핵심 인 시럽을 끓는 진공 기계가 있습니다. "요리"는 배출 된 대기에서 발생합니다. 이로 인해 섭씨 70도에서 시럽이 끓습니다. 고온에서는 설탕이 단순히 타오를 것입니다. 프라이팬에서 일어나는대로 :) 왼쪽에서 제어판을 볼 수 있습니다. 한순간에 그들 중 한 명이 사이렌을 소리내어 빨간색 자동 점멸 장치를 켜서 자동화 된 프로세스에서 인간의 개입이 필요하다는 신호를 보냈습니다. 즉시 여성 근로자 중 한 명이 나타나 콘솔이 만족스럽게 침묵했다.

이 장치는 조금씩 젖을 먹을 수 있으며 시각적으로 시럽의 품질을 확인할 수 있습니다.

슬라이드 위의 시럽이 눈에 결정화됩니다. 이것은 거의 설탕입니다!

삶은 시럽 - 원심 분리기로 보내지는 매스 큐트

원심 분리기에서 불필요한 것은 모두 매스 큐어 (massecuite)와 분리되어 설치시 특별 수집품으로 들어갑니다. 그리고 드럼의 벽에는 설탕 결정이 남아 있습니다. 다음 사진은 1 분 안에 촬영되었으며 설탕 덩어리가 잘 보입니다.

원심 분리기에서 배출 된 습한 과립 설탕은 건조를 위해 이송됩니다.

건조 설치. 드럼이 회전합니다. 드럼 내부의 설탕은 뜨거운 공기 (100도 이상)로 날려 버립니다.

건조 후 설탕은 동일한 환경에서 연속 혼합하면서 실온으로 냉각시킨다. 이 시점에서, 당신은 마지막에서 그것을 얻을 수 있고 비밀 해치를 열 수 있습니다!

건조기 드럼이 회전하고 설탕을 부어 식힌다.

완성 된 제품을 맛볼 시간입니다! 달콤한!

건조되고 냉각 된 과립 설탕을 체질 기계에 공급한다. 사진은 움직임을 전달하지 않지만, 전체 구조는 할머니의 손에 체처럼, 구루병이다 :)

체질의 끝에서 설탕은 포장으로 보내집니다.

불행히도, 포장 현장에서 나는 쏘지 않기로 요청 받았다. 작업 교대가 끝난 후에 만 ​​쏘고 컨베이어를 멈출 수 있습니다.

사진은 반자동 충전 용기를 보여 주며, 근처에는 포장업자가 벤치에 앉아 있습니다. 봉지에서 봉지를 꺼내 호퍼 목에 놓은 다음 디스펜서를 50kg의 봉지에 붓습니다. 그 후, 컨베이어 벨트가 움직이며, 가방의 목 부분이 "재봉틀"로 들어가서 봉합이되고 유선 봉지가 컨베이어 벨트를 따라 창고로갑니다.

기업에는 자동 채우기 라인이 있으며, 거의 동일합니다. 오직 아줌마 패커가 없습니다. 모든 작업은 반투명 터널에서 이루어지며, 실제로 기계가 쌓아 올려 진 봉지에서 봉지를 집어 넣은 다음 벙커 소켓에 놓고 입자가있는 설탕을 넣은 다음 봉합하여 완제품에 보냅니다. 어떤 이유로 든 그 과정에 대한 사진이 없었습니다. 명백하게 그는 각자 움직이는 매력없는 여성에 의해 최면에 걸렸다 :)

http://kak-eto-sdelano.ru/kak-proizvodyat-sahar/

브라운 설탕 대 화이트

흰 설탕은 무엇이 잘못 되었습니까? 그가 조용한 소비에트 시대에 여전히 농담으로 "백인의 죽음"이라고 불렀다는 사실은 이미이 농담의 다리가 분명히 무언가로부터 자라고 있다는 것을 나타낸다. 죽음에 관해서는, 이것은 물론 시적인 과장입니다. 그러나 사실은 분명합니다.이 물질은 빠른 반응과 강력한 반응을 나타내어 행복감과 중독을 일으키며 인간의 뇌에 부드러운 약으로 작용합니다. 또한 정제 된 "백설탕"의 사용은 대사 장애, 비만, 순환계의 병리, 당뇨병, 충치 및 설탕이 충치의 주요 원인 인 담즙 결석과 같은 많은 식 인성 질환의 발생 요인이됩니다.

예, 설탕 생산 과정에서 타액 분비가 발생하지는 않습니다. 예를 들어 사탕 수수에서 주스를 추출한 후 석회가 첨가되어 황 연기로 훈제됩니다. 그런 다음 주석 염으로 처리하고 생성 된 덩어리를 원심 분리한다. 그런 다음 다양한 인산염 (인산염)을 사용하여 사탕 수수 주스를 정제 한 다음 표백 (표백은 이산화황을 통과시키고 활성탄을 통해 여과 함) 후 액체를 증발시킵니다. 고형 잔류 물은 설탕이며, 그 다음에는 과립 화되고 때로는 추가로 표백됩니다 (광물성 염료 "울트라 마린"이 사용됩니다). 최종 결과는 거의 99 % 설탕, 즉 미네랄 소금, 비타민 및 기타 관련 영양소가 부족한 절대적으로 균형 잡힌 제품.

설탕을 정화하는 이유는 여전히 수수께끼로 남아 있습니다. 내가 찾지 못한 문제의 역사에 대한 정보. 모든 것이 마케팅에 있다고 의심됩니다. 첫째, 창고에 장거리 운송 및 장기 보관의 가능성을 의미하는 훨씬 더 오래 보관됩니다. 둘째, 좀비 소비자를위한 예쁜 흰 설탕은 처리되지 않은 "더러운"설탕보다 갈색 맛이 느껴지고 설탕이 추출 된 것 (즉, 지팡이 또는 사탕 무우 뿌리)보다 훨씬 맛있게 보입니다. 그리고 정제되지 않은 설탕에서는 흰 설탕과 달리 적어도 칼륨, 철, 칼슘 및 구리와 같은 유용한 물질이이 초소형 제품에 사용됩니다. 원당과 세련된 동료의 근본적인 차이점은 무엇입니까? 가장 중요한 것은 정제되지 않은 설탕의 성분이 귀중한 미네랄의 저장고 인 당밀을 함유하고 있다는 것입니다. 우유, 요구르트 및 많은 치즈 (음식에서 칼슘의 주요 공급원)보다 더 많은 칼슘이 있습니다. 까만 당밀에는 많은 구리가 포함되어 있습니다 - 바닷가 재, 굴, 튀김 된 간 및 참깨를 제외한 다른 모든 제품보다. 철분, 마그네슘, 칼륨이 풍부하며 비타민도 함유하고 있습니다.

특히 사실은 설탕 정화 과정에 방해가됩니다. 채식은 특히 싫어합니다.이 과정의 첫 번째 단계에서는 뼈 숯 필터가 자주 사용됩니다. 시위대에 따르면, 뼈 숯의 준비를 위해 그들은 "브라질, 인도, 모로코, 나이지리아 및 파키스탄에서 자연사로 사망 한 가축의 뼈"를 취합니다. 뼈는 햇볕에 말려서 섭씨 700도를 초과하는 온도에서 12 시간 동안 태워진다. 불타는 뼈의 과정에서 바이러스, 박테리아 및 단백질 인 모든 유기 물질이 파괴되고 죽은 입상 물질 만 남습니다. 이는 탄소 10 %, 칼슘 하이드 록시 아파타이트 90 %입니다. 자세한 내용은 http://vegan.ru/info/detail.php?ID=2146에서 확인할 수 있습니다.

결론은 다음과 같습니다. 정제 된 설탕은 전세계적인 악입니다. 그리고 그와 싸우는 것은 아주 간단합니다. 그것은 당신의 식단을 없애고 그 자체로 그것을 극복 할 필요가 있습니다. 그리고 갈색 설탕으로 대체하는 것은 대중적인 믿음과는 반대로 이국적이지 않고 드물지 않습니다. 가장 중요한 것은 가짜와 혼동하지 않는 것이지만 이것은 다른 연구의 주제입니다. "왜 더러운 설탕이 순수한 설탕보다 더 유용한가"라는 질문의 화학적 및 의학적 구성 요소에 대한 더 많은 정보는 여기에서 읽을 수 있습니다 : http://www.grandex.ru/medicine/text/10063.html

많은 국가에서 갈색 지팡이 설탕은 일반적인 제품입니다. 우리 위도에 대한 해결책은 설탕 공장을 원당 생산에 재 지정하는 것일 수 있습니다. 어쨌든 더 간단 하 것은, 길고 값 비싼 청소 및 표백 절차를 거치지 않고 씻지 않은 설탕을 건조 용으로 보내는 것입니다. 공정 비용은 수십 배 정도 줄여야한다. 작지만 사려 깊은 홍보 회사가 설탕을 청결하고 정제하는 불필요하고 유해한 프로세스를 절약함으로써 소비자를 설득하는 데 도움이 될 것입니다.

http://wake-up-kit.livejournal.com/4678.html

설탕 표백제

뼈 탄소 필터는 거친 필터의 역할을하며 설탕 정제 공정의 첫 번째 단계에서 매우 자주 사용됩니다. 또한이 필터는 오염 물질을 제거하는 가장 효과적인 방법을 제공합니다. 가장 일반적으로 사용되는 착색제는 아미노산, 유기산, 페놀 (탄산) 및 재입니다. 뼈 필터에 사용되는 유일한 유형의 뼈는 뼈입니다.

희박한 설탕 -이 얼마나 기적입니까? 설탕은 마른 사람이 아니기 때문에.

5 월 : "일반적인 설탕은 준비가되었을 때 혈액에서 추출한 알부민 용액으로 청정화하고 뼈 숯을 통해 여과하기 때문에 보통의 것으로 간주됩니다.

이른바 희박한 설탕은 같은 빈약 한 설탕으로 만들어집니다. 이렇게하려면 보통의 정제 된 설탕을 물에 녹여서 매스큐어의 끓는점에 삶아서 요리, 착색 또는 향기 나는 물질을 첨가 한 다음 딱딱한 곰팡이에 부어 넣으십시오.

이전에는 빠른 당분이 감자 당밀, 뼈 숯과 비 알부민을 통해 비 강판으로 준비되었습니다. "

뼈 탄소 필터는 거친 필터의 역할을하며 설탕 정제 공정의 첫 번째 단계에서 매우 자주 사용됩니다. 또한이 필터는 오염 물질을 제거하는 가장 효과적인 방법을 제공합니다. 가장 일반적으로 사용되는 착색제는 아미노산, 유기산, 페놀 (탄산) 및 재입니다.

뼈탄은 무기 이온과 같은 불순물을 매우 효과적으로 제거하지 않으므로 뼈 숯을 사용하여 여과 한 후 설탕을 활성탄 또는 이온 교환 시스템으로 통과시킬 수 있습니다. 또한, 설탕은 큰 입자를 제거하기 위해 몇 가지 다른 필터를 통과합니다. 그러나 골탄 필터는 가장 효과적이고 경제적 인 미백 필터이므로 지팡이 설탕 업계에서 이러한 필터가 가장 많이 사용됩니다.

Domino Sugar와 CH Sugar Company (미국)와 함께 일하는 소비자 관계 전문가 인 Connie Hunter는 뼈 석탄을 생산하는 데 사용 된 뼈의 "근원"이 "비 유럽 소"라고 말합니다. Robinson은 American Sugar Refining이 스코틀랜드 회사 (우리의 요청에 응답하지 않음)에서 뼈 석탄을 구입하고 있다고 말했습니다. 로빈슨에 따르면, "그에게보고 된 정보에 따르면, 이들은 브라질, 인도, 모로코, 나이지리아 및 파키스탄에서 자연적으로 사망 한 가축의 뼈다."

뼈는 햇볕에 말려서 섭씨 700도를 초과하는 온도에서 12 시간 동안 태워진다. 불타는 뼈의 과정에서 바이러스, 박테리아 및 단백질 인 모든 유기 물질이 파괴되고 죽은 입상 물질 만 남습니다. 이는 탄소 10 %, 칼슘 하이드 록시 아파타이트 90 %입니다.

설탕 생산자에게 뼈 석탄을 판매하는 또 다른 대기업은 2002 년에 설립되어 와이오밍 주에 위치한 American Charcoal Company입니다. American Charcoal 대변인 인 Craig Giles에 따르면, 그들의 회사는 브라질의 브리더 스에서 기성품 인 뼈 숯을 얻습니다. Imperial / Savannah Foods는 스코틀랜드 회사와 American Charcoal에서 뼈 숯을 구입합니다.

Imperial / Savannah Foods의 품질 관리자 인 Paul Colkins는 "골반 뼈와 같은 동물의 빽빽한 뼈만 사용할 수 있기 때문에 소의 골격에서 소량의 뼈 숯을 얻을 수 있습니다"라고 말합니다. Colkins는 공급 업체와상의 한 후 "암소 뼈의 평균 체중은 평균 82 파운드입니다. 총 무게의 1 / 4 ~ 1 / 5 (동물 당 17-20 파운드)는 석탄 생산에 사용되는 내 하중 뼈입니다 (내구성을 위해 평가됩니다). 이 양으로 생산되는 석탄의 양은 대략 50 % (평균)의 뼈 질량으로, 한 쇠의 뼈에서 9kg의 뼈 석탄이 얻어집니다. "

설탕 회사는 여러 가지 이유로 대량의 뼈 석탄을 구입합니다. 주된 이유는 대규모 생산입니다. 대형 상용 필터는 종종 10-40 피트의 높이와 5-20 피트의 너비에 도달합니다. 분당 30 갤런의 설탕을 걸러 낼 수있는 각 필터 (그리고 120 시간 동안 중단없이 작동)에는 70,000 파운드의 석탄이 들어있을 수 있습니다.

한 마리의 젖소가 9 파운드의 석탄을 "주는"경우, 거의 7,800 마리의 뼈로 만들어진 석탄이 하나의 상용 석탄 필터에 필요하다는 것을 계산하는 것은 쉽습니다. (다른 출처에서 이러한 계산에 대한 확인을받지 못했습니다.) 또한, 각 설탕 정제 공장에는 몇 가지 큰 필터가있을 수 있습니다.

기업들은 뼈 석탄을 비교적 빨리 소비합니다. 뼈 숯은 설탕 정제 공정에서 사용되는 가장 일반적인 여과제이기 때문에 과립은 많은 양의 착색 얼룩과 불순물을 흡수합니다. 이것은 뼈 석탄의 과립이 기능을하는 기간이 짧을 수 있음을 의미합니다. 일반적으로 석탄을 사용하여 여과되는 원료의 양과 설탕의 불순물 양에 따라 5-10 일 동안 뼈 숯을 사용할 수 있습니다. 뼈 목탄은 9,500 도의 온도에있는 용광로에서 20 분 동안 태워서 여러 번 업데이트 할 수 있지만 일반적으로이 절차는 한 번만 수행됩니다.

시간이 지남에 따라 일부 석탄은 퇴화되고 입자 크기는 석탄이 필터로 사용 되기에는 너무 작아지고 석탄의이 부분은 주괴와 분리됩니다. 또한 색소 및 기타 불순물이 뼈 숯의 미세한 구멍을 채우기 시작하여 효과적으로 사용하기가 어렵습니다. 이러한 불순물은 석탄의 질량을 증가 시키며 용광로에서 빠르게 증발 할 수 없으며 많은 양의 석탄이 산업계에서 사용되고 있음에도 불구하고 위의 모든 요인으로 인해 제조업체는 정기적으로 주식을 보충해야합니다.

현재, 사탕 수수 업계의 대표자들은 뼈 숯에 대한 끊임없는 필요성의 문제는 소비 규모를 늘림으로써 만 해결 될 수 있다고 믿습니다. 역삼 투와 같은 다른 기술은 오랫동안 연구되어 왔지만 정련 공정에서 사용되는 고온에서 뼈 숯만큼 효율적으로 작동하지 않습니다.

우리가 설탕 산업을 업데이트 할 때까지 뼈 석탄은 더 이상 설탕 정제 과정의 기초가 될 수 없습니다. 특히 Colkins의 진술을 고려하면 뼈 석탄, 활성탄 및 이온 교환 기술의 가격은 비슷합니다. 소비자가 정제 방법을 변경하기 위해 산업가에게 압력을 가하는 기술 개발이 필요하며 투자도 필요합니다. 지금은이 모든 것이 거의 실현 가능하지 않지만, 미래에 이러한 변화가 현실화 될 수 있습니다.

현대 설탕 산업에서 사용되는 설탕 정화 기술은 지난 10 년간 거의 변화하지 않았습니다. 10 년 전 시장에 출현 한 미국의 큰 사탕 수수 회사들도 미국에서 소규모 사업자를 계속 운영하고 구매합니다. 지팡이 설탕을 생산하는 몇몇 중소 기업이 있지만, Imperial / Savannah Foods (Dixie Crystal)와 Florida Crystals (Imperial / Savannah Foods) (Florida Crystals)라는 두 개의 회사 만이 정말로 큰 생산자로 간주 될 수 있습니다. Florida Crystals는 American Sugar Refining (도미노 푸드) (미국 설탕 정제 (도미노 푸드) 및 C & E Sugar Company (CH 설탕 회사))에 속하며,이 두 회사는 현재 천연 석탄 "천연 석탄"이라고합니다..

두 회사는 미국에서 판매되는 설탕 대부분을 청소하고 있습니다. 기본적으로이 설탕은 American Sugar Refining에서 판매하는 설탕 중 일부는 호주와 브라질에서 구매하지만 국내에서 생산되고 소비됩니다. (미국 시장에서 포장 된 제품의 대부분은 해외에서 수입됩니다.)

미국 회사들은 여전히 ​​쇠고기 뼈에서 추출한 석탄을 지팡이 설탕을 제거하는 필터로 사용하는 것을 선호합니다. 예외적으로 American Sugar Refining이 Yonkers (뉴욕)에서 소유하고있는 공장입니다. 이 공장은 3 천만 달러 상당의 이온 교환 시스템과 뼈 탄을 사용하여 여과 할 수없는 액 설탕을 포함한 설탕 정제 기술과 완전히 다른 기술을 사용합니다.

American Sugar Refining의 기술 디렉터 인 Jeffrey Robinson에 따르면이 공장은 설탕 생산 측면에서 네 번째로 5 번째 공장 중 하나에 불과하며 일일 약 4 백만 파운드입니다.

Imperial / Savannah Foods의 품질 관리자 인 Paul Colkins는 이온 교환 시스템을 사용한 여과 기술이 최근 상당한 변화를 겪었 기 때문에 그의 회사가 여과 시스템을 재구성하려고하고 있다고 말했습니다.

1997 년에 채식 자원 그룹 (Vegetarian Resources Group)은 잭 프로스트 (Jack Frost) 설탕 제조사 인 정제 된 슈거 (Refined Sugars, Inc.)가 뼈 숯 대신 과립 숯을 사용했다고보고했습니다. 정제 된 당은 Domino에서 구입 한 회사 중 하나였습니다. 도넛은 뼈를 사용하여 거의 모든 설탕을 닦습니다. Jack Frost Sugar는 여전히 Yonkers 공장에서 생산됩니다. 뉴욕과 펜실베이니아 주 북부에서 판매되며 도미노의 총 설탕 생산량의 약 0.5 %를 차지합니다.

Imperial Sugar는 Turbinado 설탕을 생산합니다. 설탕은 뼈 숯으로 가공하지 않습니다. Imperial Sugar는 부분적으로 Wholesome Sweeteners를 소유하고 있습니다. Wholesome Sweeteners는 뼈 숯을 사용하여 필터링되지 않은 여러 감미료 브랜드를 생산하는 회사입니다.

2006 년 VegNews 지 ( "채식 뉴스")는 소규모 설탕 회사 인 미국 Sugar Corporation은 설탕 정화를 위해 "뼈"가없는 "새로운"기술을 사용합니다. 이 회사의 대표는 전화로 만든 채식 자원 그룹 (Vegetarian Resources Group)의 여러 문의에 응답하지 않았으므로 그들이 사용하는 사탕 수수 정제 기술에 대한 신뢰할 수있는 정보는 없습니다.

뼈 설탕에 유기 목탄이 없습니다.

미국에서 유기농 제품의 인기가 높아짐에 따라 유기농 당의 생산량이 증가했습니다. 채식 자원 그룹 (Vegetarian Resources Group)은 유기 감미료에 대한 큰 시장 틈새 시장이 있음을 발표하게 된 것을 기쁘게 생각합니다.

유기 무결성을 유지하기 위해 유기 설탕은 최소한의 가공만을하거나 전혀 가공하지 않습니다. 뼈 숯은 National Organic Product Program의 허가 및 금지 물질 목록에 없기 때문에 미국 농무부 인증 유기농 뼈는 뼈 탄을 사용하여 여과 할 수 없습니다. Imperial Sugar와 American Sugar Refining의 기술 이사는 유기 설탕은 오직 빻은 것일 뿐이며, 필터가 뼈 숯으로 만들어진 정유 공장으로 보내지지 않는다고 말했습니다.

유기 지팡이 설탕을 가공하는 과정에서 석회가 세제로 사용되어 섬유와 불순물을 제거하는 데 도움이됩니다. 석회는 국가 목록에 없기 때문에 유기 설탕 생산에 사용할 수 있습니다. 그러나 석회 자체가 합성 제품이기 때문에 석회가 처리되는 동안 유기농 당의 다양성은 농업부에 의해 "100 % 유기농"으로 인증 될 수 있습니다. 제품의 최대 유기농 성질은 95 %입니다. 따라서 "유기농"설탕을 함유 한 제품은 "95 % 유기농"으로 만 인증 될 수 있습니다.

Cassia Pucovata 나무 (Moringa oleifera)의 씨앗과 Cordia myxa의 식용 열매와 같은 유기 표백제가 있으며,이 과정을 통해 세척 과정에서 100 % 유기농 당을 얻을 수 있습니다. 그러나 플로리다 크리스털 (Florida Crystals)의 정비 책임자 인 스티븐 클라크 (Stephen Clark)는 "이 자금은 설탕 정제 공정에서 현재 사용하는 폴리 아크릴 아미드 (폴리 아크릴 아마이드)의 대체 물질이지만 수소 함량을 최적화하기 위해 사용되는 석회 대체 물질은 아니다.

"천연"응집제 (응집제)는 주로 알로에와 같은 즙이 많은 식물에서 추출 된 산성 다당류입니다. " Clark은 채식주의 자 그룹 (Vegetarian Resources Group)에 2 년 전 플로리다 크리스털 즈 (Florida Crystals)가 식물을 바탕으로 한 번개 제품을 시험했으나 효과가 없다고 밝혔다.

Clark 박사는 또한 "이 식물은 잠재력이 있지만 실제 문제는 다른 식물을 찾고, 성장시키고, 처리해야 할 필요성이있다"고 지적했다.

뼈 석탄이 유기 설탕의 생산에 사용되지 않는 또 다른 이유는 탈색제로서의 기능이 쓸모없고 바람직하지 않기 때문입니다. 미국 유기농 법은 유기 설탕의 색에 엄격한 제한을 두지 않습니다 (일반 설탕 색의 기존 제한과 유사).

정제되지 않은 설탕의 자연스러운 색은 밝은 갈색에서 갈색으로 다양하며 "색 설탕"을 더 어두운 색조로 만드는 데 사용되는 에이전트는 종종 "황금색"으로 설명됩니다.

플로리다 크리스털 (Florida Crystals)의 유기농 (Organic Program) 책임자 인 톰 하센 스타 우브 (Tom Hasenstaub)는 "도매 구매자들은이 색상을 선호하고 최소한의 가공을 거친보다 자연스러운 제품과 결합시키는 것으로 보입니다. 그는 또한 "유기농 제품의 자연스런 색상은 유기 가공 식품에 다른 제품의 색상과 조화를 이루는 모습을 보이려고하기 때문에 일부 산업 구매자에게는 문제가되는 것 같다"고 말했다.

현재 미국에서 사용되는 대부분의 유기농 설탕은 파라과이, 브라질 및 멕시코에서 수출됩니다. Florida Crystals 사는 유기농 사탕을 미국에서 유일하게 생산하는 회사로서 약 400 에이커의 유기농 사탕 수수와 벼 작물 (이 지역에서는 작물 교체가 실시 됨)과 다가오는 재배 시즌을 계획 한 추가 900 에이커를 소유하고 있습니다. 그러나이 지역에서 얻은 생산량으로 생산 된 설탕의 양은 미국 시장의 요구를 20 % 만 충족시킵니다. 미국에서 생산 된 총 유기농 설탕의 약 80 %는 설탕 산업에 사용되며, 소비자는 직접 20 %를 구매합니다.

오늘날 미국에서는 모든 유기농 당분이 사탕 수수에서 생산됩니다. 사탕무 재배자 협회의 Ruththann Gabe 부회장에 따르면 미국에는 유기농 사탕무가 생산되지 않는다고한다. 클라크 박사는 "유기농 사탕무 재배에는 기술적 인 장애물이 없다. 유럽에서 자란다. "

왜 설탕은 소의 뼈를 희게합니까?

백색의 달콤한 제품에 대한 일반 소비자의 사랑은 설탕 산업에 설탕 정화 기술을 개발하게하여 "순수한"백색 결정을 생산할 수있게합니다. 수년 전에 설탕 정제업자들은 가축 뼈 용 석탄이 표백 (표백) 필터로 효과적으로 사용될 수 있다는 것을 발견했으며,이 관행은 이제 업계 표준입니다.

최근에는 사탕 수수 설탕이 전체 누적 설탕 판매량의 약 50 %를 차지하는 반면 사탕무 설탕은 시장의 나머지 부분을 차지했습니다. 사탕무 설탕은 지팡이 설탕과 같은 방식으로 정제되지 않습니다. 사탕무의 가공에서 결코 뼈 숯을 사용하지 않았다.

불행히도 소비자들이 포장 된 설탕 가공 식품을 사면이 제품들에 함유 된 세련된 설탕의 원천을 찾는 것이 쉽지 않습니다.

소비자는 사탕 수수에서 얻은 설탕과 사탕무에서 얻은 설탕을 많은 생산자가 습득하므로 회사에 직접 연락하면 직접적으로 의심을 해결하는 데 도움이되지 않을 수도 있음을 분명히 알아야합니다.

로빈슨 (Robinson)은 다음과 같이 주장했다. "많은 제조업체의 공통된 관행은 두 종류의 설탕을 같은 탱크에 저장하여 혼합하는 것입니다."

많은 포장되고 제공되는 레스토랑 제품에는 사탕무와 지팡이 설탕이 들어있을 가능성이 큽니다. 분리 된 부분에있는 두 종류의 설탕의 비율은 다양 할 수 있습니다.

경계하십시오 : 뼈 숯!

식료품 점의 설탕 부문에서 "100 % 순수 지팡이 설탕"이라고 쓰여진 설탕에주의를 기울이십시오. 대부분이 설탕은 뼈 숯을 사용하여 정제되었습니다. 나는 "100 % 순수 사탕무"가 쓰여진 패키지에있는 설탕이 뼈 탄에서 필터를 결코 통과하지 못했다고 생각합니다.

설탕이란 무엇입니까? 이 설탕이 골탄 필터를 통과했는지 확실하게 말할 수는 없습니다. "100 % (100 %) 설탕"이라고하는 제품에도 동일하게 적용됩니다. 대기업에서 설탕을 구입하지만 자체 이름을 부여하는 슈퍼마켓 체인은 모든 제품 특성을 나타내는 것은 아닙니다.

갈색 설탕은 세련된 흰 설탕에 당밀을 추가하여 얻게되므로 자신의 백설탕을 사용하는 회사는 갈색 설탕을 만들기 위해 그것을 사용합니다. 옥수수 전분이 첨가 된 세련된 흰 설탕 인 패스트리 설탕에도 적용됩니다. Ivert 설탕은 뼈대를 사용하여 걸러집니다. 프 룩토 오스를 세척하는 과정에서 뼈 숯을 사용할 수는 있지만이 기술은 생산 과정에서 전형적이지 않습니다.

당밀, turbinado, demerara 및 muscovado (설탕의 다양성)는 뼈 char로 결코 결코 거르지 않는다. 증발 된 지팡이 설탕의 생산 과정에서 뼈 숯불에서 여과기도 사용되지 않습니다. 의심스러운 고객은 제조업체에 직접 문의해야합니다.

현재 채식 자원 그룹 (Vegetarian Resources Group)은 뼈 숯을 피하고자하는 사람들은 유기농 설탕만을 구입하고 유기농 설탕 또는 증발 된 사탕 수수 주스가 포함 된 제품을 감미료로 사용한다고 제안합니다. 세련된 흰 설탕을 포함하는 포장 된 또는 식당 제품의 사용은 항상 모호한 선택이 될 것입니다.

성분에 대한 논의에서 사용 된 정보는 다양하며 오류가있을 수 있습니다. 이 제품이 귀하에게 적합한 지 여부를 직접 결정하십시오. 우리는 모든 독자가 현실적이며 상식에 의존 할 것을 촉구합니다. 이 기사 및 기타 출판물을 사용하여 자신이나 다른 사람들이 얻을 수없는 표준이 아닌 개인의 선택을 쉽게하십시오. 덜 중요한 현상이 더 중요한식이 및 윤리적 결정에 장애가되는 것을 허용하지 마십시오.

일부 채식주의 자들은 정제 된 설탕을 사용하지 않습니다. 그 과정에서 뼈 숯이 든 필터가 때때로 사용되기 때문입니다. 활성탄 필터는 때때로 뼈 숯으로 만들어지며 설탕을 변색시켜 여과 과정에서 흰색을줍니다. 일부 대형 설탕 회사는 뼈탄 필터를 사용하지만 정제 된 설탕 생산에는 여전히 사용되지 않습니다.

미국에서는 정제 된 설탕과 사탕 수수의 두 가지 유형이 생산됩니다. 사탕 수수 설탕은 주로 플로리다, 캘리포니아, 루이지애나, 텍사스 및 하와이에서 생산됩니다. 사탕무는 미국 중부에 위치한 주에서 재배됩니다. 지팡이 설탕의 상당 부분은 수입 제품입니다.

사탕무 생산자에 따르면, 지팡이와 사탕무는 영양소 측면에서 동등하며 원칙적으로 맛이 동일합니다. 두 가지 유형의 설탕은 자당으로 구성됩니다. 두 가지 유형의 설탕의 생산과 판매는 거의 동일합니다.

사탕 수수 생산자는 제품 처리 과정에서 뼈 숯을 사용하지 않습니다.이 설탕은 표백 과정이 필요 없기 때문입니다. 사탕무 설탕은 리드 필터와 이온 교환 시스템으로 청소할 수 있습니다. 사탕무 설탕은이 지역에서 자라기 때문에 중서부 지역에서 인기가 있습니다. 종종이 제품의 포장에 "과립 설탕"이라는 이름이 있습니다. 사탕 수수 설탕은 미국에서 설탕의 주류가되고 있습니다. 연방 정부가 설탕 산업을 보조하기 때문입니다.

지팡이 생산시 설탕을 변색시키고 무기질 불순물을 제거하기 위해 특수 필터를 사용해야합니다. 표백은 설탕 정제 과정의 마지막 단계에서 수행됩니다. 뼈 카본 필터, 입상 탄소 또는 이온 교환 시스템을 사용할 수 있습니다. 입상 석탄은 목재 또는 석탄으로 만들어지며 이온 교환 시스템은 동물성 제품을 사용할 필요가 없습니다.

뼈 필터에 사용되는 유일한 유형의 뼈는 뼈입니다. "설탕 협회"와 몇몇 주요 설탕 생산자에 따르면, 뼈가 필터를 만드는 데 사용 된 모든 소는 "자연사로 사망했다"고합니다. 미국의 육류 산업은이 소들과 아무 관련이 없습니다. 뼈 숯은 미국에서 생산하거나 구매할 수 없습니다.

뼈 숯은 아프가니스탄, 아르헨티나, 인도 및 파키스탄에서 자란 가축 뼈에서 얻습니다. 태양에서 표백 된 뼈는 스코틀랜드, 브라질, 이집트의 상인이 구입하여 젤라틴 제조 업계에서 뼈를 처음 사용하면 미국의 설탕 생산자에게 판매됩니다.

뼈는 매우 높은 온도에서 가열되어 구조가 바뀌고 순수한 탄수화물로 변한 다음 청소에만 사용됩니다.

정제 된 설탕에는 뼈 입자가 없으므로 정결 한 제품으로 간주됩니다. 뼈 숯은 단순히 불순물에서 설탕을 제거하지만 설탕의 일부가되지는 않습니다.

별도의 뼈 숯 (과립) 입자는 수년 동안 사용할 수 있습니다. 그들은 설탕 퇴적물을 제거하기 위해 끊임없이 씻어야합니다. 뼈 숯 회사는 골탄 필터를 사용하는 것이 다른 유형의 필터를 사용하는 것보다 더 효율적이고 경제적이라고 주장합니다.

뼈 탄은 지팡이 설탕의 많은 제조자에 의해 사용됩니다. 가장 큰 설탕 생산자 인 도미노는 사탕 수수 설탕을 생산하는 두 번째로 큰 사바나 식품 회사와 마찬가지로 여과 과정에서 뼈 숯을 사용합니다. 캘리포니아와 하와이의 설탕 생산자는 뼈 탄소 필터, 입자 화 된 석탄 및 이온 교환 시스템을 사용합니다. 이 회사들은 모두 갈색 설탕, 가루 설탕 (옥수수 녹말을 섞은 설탕) 및 백설탕 정제 과정에서 뼈 숯을 사용합니다.

그러나 일부 지팡이 설탕 제조업체는 뼈 숯을 사용하지 않습니다. Jack Frost 브랜드의 설탕을 생산하는 Rifine Sugar Company는 저장을 위해 뼈 석탄 대신 입자 화 된 석탄을 사용한다고 주장합니다. Florida Crystal Sugar는 뼈로 청소하지 않은 지팡이 설탕입니다. 이 설탕은 밀짚의 색을 띠지 만 불순물은 없습니다.

일부 설탕 포장에서는이 제품이 원시 설탕임을 나타내지 만 모든 상업용 설탕은 일종의 정제 과정을 거칩니다. FDA (식품 의약품 안전청)의 규정에 따르면 실제 원당은 인간 소비에 적합하지 않다고 간주되기 때문에 판매 될 수 없습니다.

설탕 "Turbinado"는 원시 지팡이 설탕 결정을 원심 분리기로 분리하고 증기로 씻어서 생산되는 제품입니다. 도미노에 따르면 Turbinado는 갈색 색상을 사용할 수 있기 때문에 뼈 숯을 사용하여 필터링되지 않습니다.

설탕의 정제는 단계별로 진행됩니다. 첫 단계에서 설탕에 설탕이 첨가됩니다. 클렌징 에이전트는 소석회, 인산 및 polyakilomites 있습니다. 설탕은 설탕 시럽에 사용되며, 뼈 탄을 통해 아직 여과되지 않은 중간 산물 인 원당입니다.

정제 된 설탕을 사용하지 않는 유일한 이유는 여과 과정에서 뼈 탄소가 사용되기 때문에 뼈 여과기를 통과하지 못한 설탕을 구입할 수 있다는 것입니다. 뼈 숯을 사용하여 여과되지 않은 정제 된 사탕무는 정제 된 과립 설탕 (레이블 및 포장지)이라고도합니다. C & H는 골탄을 사용하여 필터링되지 않는 한 가지 유형의 설탕을 생산합니다. 그 이름은 "Washed Raw Sugar"입니다.

편집자 주 :

이 기사에서는 사탕무 설탕 포장에 "과립 설탕"또는 "정제 과립 설탕"이라고 종종 표시되어 있습니다. 지팡이 설탕은 포장지에 "지팡이 설탕"으로 지정되었다고합니다. 그러나이 정보가 사실이지만 일부 독자를 오도 할 수 있습니다.

이 정보는 때로는 잘못된 방식으로 해석되기 때문에이 문제를 명확히하기 위해 여러 설탕 생산자에게 연락했습니다.

그것은 Domino Sugar Corp., Savannah Foods 캘리포니아 주, Industries, Inc. Hawaiian Sugar Co. 및 Florida Crystal Co.: "과립 설탕"및 "정제 과립 설탕"은 사탕무와 사탕 수수에서 생산 된 설탕을 의미 할 수 있습니다. 사탕 수수 (그러나 사탕무가 아님)를 가공하는 과정에서 종종 뼈 목탄 필터가 표백에 사용됩니다. 패키지에 설탕의 출처를 표시하는 공식 요구 사항은 없습니다. "설탕"이라고 쓰면됩니다.

제품의 출처 및 방법을 확실하게 알기 위해서는 제조업체에 문의해야합니다. 그러나 우리는 사탕무가 자란 미국 중서부 지역에서 사탕무가 가장 인기가 있다고 언급 할 수 있습니다. "

당밀

설탕 정제의 부산물 중 하나는 당밀입니다. 사람들이 먹는 당밀은 사탕 수수에서 독점적으로 얻습니다. 어떤 종류의 당밀은 사탕 수수를 직접 끓여서 얻습니다.

맛과 가공 정도에 따라 결정되는이 제품의 그라데이션이 있습니다. 원시 당밀은 어둡고 쓰라린 낮은 등급 당밀입니다.

사탕무 설탕에서 추출한 당밀, 사람들은 너무 쓴맛이 있기 때문에 먹지 않습니다. 그녀는 젖소와 황소에게 먹이를 준다. 사탕무는이 당밀에 첨가되어 더 단맛을냅니다. 사탕무 당밀은 또한 효모를 생산하는 회사에 판매됩니다.

사람들이 마시는 당밀의 시럽은 뼈나 탄소 필터로 닦지 않습니다. 설탕을 걸러 내기 전에 약 95 %의 당밀이 제거됩니다. 뼈 여과기를 통과 한 모든 당밀은 동물 사료 또는 발효에 사용됩니다. 당밀을 생산하는 회사는 종종 설탕 정제소에서 반제품을 구입 한 다음 시럽을 더 깨끗하게합니다. 그들은 갈색 색상의 제품을 제거하려고하지 않기 때문에 뼈 숯 필터를 사용하지 않습니다.

갈색 설탕은 당밀이 첨가 된 세련된 설탕입니다. (!) 사탕무 설탕 업계에서 지팡이 당밀은 갈색 설탕을 만드는 데 사용되지만이 당밀은 뼈 숯을 사용하여 걸러지지 않았습니다. 지팡이 설탕 회사는 갈색 설탕을 정화하기 위해 뼈 숯 필터를 사용합니다.

기준 : vegan.ru

게시자 : 관리자 : 03/09/2012 14:46

http://lazarev.org/ru/interesting/full_news/dlya_proizvodstva_sahara_rafinada_ispolzuyut_govyazhij_kostyanoj_ugol